[发明专利]一种特种电缆防腐绝缘用绕包带及其制备方法在审
申请号: | 201710971051.2 | 申请日: | 2017-10-18 |
公开(公告)号: | CN107841827A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 后忠 | 申请(专利权)人: | 芜湖缆胜电缆新材料有限公司 |
主分类号: | D04C1/02 | 分类号: | D04C1/02;D04C1/08;D01F8/10;D01F8/02;D01F8/16;D01F1/10;D06M11/11;D06M101/22;D06M101/06;D06M101/30;D06M101/18 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 特种 电缆 防腐 绝缘 用绕包带 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电缆材料领域,具体是一种特种电缆防腐绝缘用绕包带及其制备方法。
背景技术
现在电缆的绕包带大多采用无纺布作为绕包带,无纺布价格便宜,便于使用,同时拥有一定绝缘性能,但是不能耐酸碱,耐腐蚀性较差,在电缆的使用中有一定局限性,因此,需要进行改善。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种特种电缆防腐绝缘用绕包带及其制备方法。
一种特种电缆防腐绝缘用绕包带,其具体组成成分如下:
聚四氟乙烯50-55份、纤维素30-40份、铅盐稳定剂12-15份、丁腈橡胶15-20份、环氧树脂10-13份、碳酸钙8-10份、石膏5-7份、氢氧化镁2-4份、抗氧剂1-3份。
所述的石膏初始状态下为粉状,单独储存在干燥环境中。
一种特种电缆防腐绝缘用绕包带的制备方法,其具体步骤如下:
(1)备料:准备好足量的聚四氟乙烯、纤维素、铅盐稳定剂、丁腈橡胶、环氧树脂、碳酸钙、石膏、氢氧化镁、抗氧剂备好;
(2)混合:将步骤(1)的原料放在挤出机中混合挤出;
(3)纺丝:将挤出的混合物使用纺织机进行纺丝;
(4)编织:将丝状混合物使用编织机自动编织成为网状;
(5)热轧:在一定压强下采用1%的盐酸热轧网状混合物;
(6)后处理:在剪切机下按照设定好的程序将网状混合物的边角线头剪切掉;
(7)绕卷:将剪切好的网状混合物在卷筒上绕卷,包装即可。
所述的制备方法中机器内温度保持在50-60摄氏度。
本发明的有益效果是:相对于普通的无纺布绕包层,本发明绝缘性能好,添加了铅盐稳定剂和环氧树脂后耐腐蚀性强,可耐强酸强碱;制备的机器温度保持恒定高温,减少由于温度不稳定带来的材料混合不均匀而产生的质量问题。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
实施例一:
一种特种电缆防腐绝缘用绕包带,其具体组成成分如下:
聚四氟乙烯55份、纤维素35份、铅盐稳定剂12份、丁腈橡胶20份、环氧树脂12份、碳酸钙8份、石膏7份、氢氧化镁3份、抗氧剂1份。
所述的石膏初始状态下为粉状,单独储存在干燥环境中。
一种特种电缆防腐绝缘用绕包带的制备方法,其具体步骤如下:
(1)备料:准备好足量的聚四氟乙烯、纤维素、铅盐稳定剂、丁腈橡胶、环氧树脂、碳酸钙、石膏、氢氧化镁、抗氧剂备好;
(2)混合:将步骤(1)的原料放在挤出机中混合挤出;
(3)纺丝:将挤出的混合物使用纺织机进行纺丝;
(4)编织:将丝状混合物使用编织机自动编织成为网状;
(5)热轧:在一定压强下采用1%的盐酸热轧网状混合物;
(6)后处理:在剪切机下按照设定好的程序将网状混合物的边角线头剪切掉;
(7)绕卷:将剪切好的网状混合物在卷筒上绕卷,包装即可。
所述的制备方法中机器内温度保持在50-60摄氏度。
实施例二:
一种特种电缆防腐绝缘用绕包带,其具体组成成分如下:
聚四氟乙烯50份、纤维素40份、铅盐稳定剂13份、丁腈橡胶15份、环氧树脂13份、碳酸钙9份、石膏5份、氢氧化镁4份、抗氧剂2份。
所述的石膏初始状态下为粉状,单独储存在干燥环境中。
一种特种电缆防腐绝缘用绕包带的制备方法,其具体步骤如下:
(1)备料:准备好足量的聚四氟乙烯、纤维素、铅盐稳定剂、丁腈橡胶、环氧树脂、碳酸钙、石膏、氢氧化镁、抗氧剂备好;
(2)混合:将步骤(1)的原料放在挤出机中混合挤出;
(3)纺丝:将挤出的混合物使用纺织机进行纺丝;
(4)编织:将丝状混合物使用编织机自动编织成为网状;
(5)热轧:在一定压强下采用1%的盐酸热轧网状混合物;
(6)后处理:在剪切机下按照设定好的程序将网状混合物的边角线头剪切掉;
(7)绕卷:将剪切好的网状混合物在卷筒上绕卷,包装即可。
所述的制备方法中机器内温度保持在50-60摄氏度。
实施例三:
一种特种电缆防腐绝缘用绕包带,其具体组成成分如下:
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