[发明专利]塑料构件和用于在塑料构件上产生表面结构的方法

权利要求书

1.一种在压铸工艺中用于在热塑性塑料构件(10)的表面(12)的至少一部分中产生表面结构(11)的方法，其特征在于，所述方法包括下列步骤：

●借助脉冲激光器(7)在用于在压铸工艺中制造所述塑料构件(10)的模具的嵌件(2)的表面(4)中，相对于所述塑料构件的所要产生的表面结构(11)构造凹形的表面结构；以及

●利用所述嵌件(2)对所述塑料构件(10)进行造型并且同时在所述塑料构件(10)的表面(12)上构造所述表面结构(11)，其包括多个相应地布置成直线(L)的结构类型(14)，使得在使用所述塑料构件(10)时所述结构类型(14)被磨掉并且在所述塑料构件(10)的表面上形成润滑膜，其中

□在压铸的所述塑料构件(10)的表面(12)的至少一部分中的结构类型(14)的两个相邻的直线(L)之间的间距(a)处于10μm至1mm的范围中；

□在压铸的所述塑料构件(10)的表面(12)的至少一部分中的布置成直线(L)的结构类型(14)的宽度(B)处于10μm至1mm的范围中；以及

□在压铸的所述塑料构件(10)的表面(12)的至少一部分中的布置成直线(L)的结构类型(14)的高度(H)或深度(T)处于1μm至100μm的范围中。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在用于以压铸工艺制造所述塑料构件(10)的模具中，在所述塑料构件(10)的表面(12)的至少一部分中构造凹形的表面结构时，控制所述脉冲激光器(7)，使得在所述塑料构件(10)的表面(12)上的布置成直线(L)的结构类型(14)的间距(a)、宽度(B)或高度(H)或者间距(a)、宽度(B)或深度(T)是恒定的或可变的。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，布置成直线(L)的所述结构类型(14)具有在压铸工艺中沿着热塑性塑料的流动方向的取向。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在所述嵌件(2)中构造所述凹形的表面结构时控制所述脉冲激光器(7)，使得所述结构类型(14)是连续的线(17)。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在所述嵌件(2)中构造所述凹形的表面结构时控制所述脉冲激光器(7)，使得所述结构类型(14)是多个依次排成直线(L)的线(17)。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在所述嵌件(2)中构造所述凹形的表面结构时控制所述脉冲激光器(7)，使得所述结构类型(14)是多个依次排成直线(L)的点(18)。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在所述嵌件(2)中构造所述凹形的表面结构时控制所述脉冲激光器(7)，使得在所述塑料构件(10)的表面(12)上的结构类型(14)相对于所述塑料构件(10)的负荷方向(19)成-90°至+90°的角度。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，与所述塑料构件(10)共同作用的摩擦副(20)为热塑性塑料、玻璃或金属构件。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述脉冲激光器(7)是超短脉冲激光器，并且超短脉冲的物理界限由所述脉冲激光器(7)的热扩散深度和光侵入深度得出。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述脉冲激光器(7)的脉冲持续时间在10和20皮秒之间并且在此射到所述嵌件(2)的表面(4)上的脉冲激光束(9)具有高的光强度。