[发明专利]电动旋转焊接夹具有效
申请号: | 201710967988.2 | 申请日: | 2017-10-18 |
公开(公告)号: | CN107695607B | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 宋瑞宏;陈杰;柳铭;史久伟;戴连心;邹伟平;古志辉 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动 旋转 焊接 夹具 | ||
本发明涉及焊接夹具技术领域,尤其涉及一种电动旋转焊接夹具,电机通过齿轮组带动第一大齿轮转动,将回转体工件放置在第一大齿轮上,电机带动第一大齿轮转动的同时回转体跟着转动,焊接头只需指定在工件的一点就能完成焊接,有效的防止了焊接不均匀,焊接偏差等问题,确保了产品焊接效率和焊接质量。
技术领域
本发明涉及焊接夹具技术领域,尤其涉及一种电动旋转焊接夹具。
背景技术
在现代工业生产中,焊接夹具在工件焊接的过程中起到了至关重要的作用,其可以保证焊接的准确性和工件的尺寸精度,不仅提高了劳动生产率,而且极大的保证了生产合格率。
在回转体工件8与圆管9焊接的过程中(如图1所示,回转体工件8的上端周向设置有安装边沿81,回转体工件8内的底部中心设置有周向的凹槽82,圆管9的一端正好能够卡入周向的凹槽82内),一般的焊接夹具只起到了定位的作用,不能够及时的调整焊接位置,所以不能保证回转体工件8与圆管9焊接均匀,而且对操作人员的焊接水平要求较高。本发明设计出的用于焊接的装置能够实现焊件在焊接过程中匀速转动,完美的解决了焊接不均匀、存在间隙、焊接偏差等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决现有技术中回转体上焊接圆管时不能够及时的调整焊接位置,导致成型差,焊缝宽度不均匀,现提供一种电动旋转焊接夹具,该夹具可以提高焊接的均匀度,防止焊接偏差,且结构简单,拆卸方便,能够为工作人员带来极大的便利。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电动旋转焊接夹具,包括支架、平台、圆筒形的水箱、定位套、第一大齿轮和第一大齿轮旋转驱动机构,所述平台上开设有圆形的通孔,圆筒形的水箱的内径小于通孔的内径,圆筒形的水箱的上端口具有外翻的边沿,边沿固定安装在平台的底部,水箱和通孔同轴设置,水箱上端面和通孔内圈之间形成周向的台阶面,所述定位套呈上下相通的圆筒状,定位套的外圈直径和通孔内径相配合,定位套外圈的中部周向设置有凸圈,定位套的下端插接在通孔内,定位套的下端面搭载(嵌入)在台阶面上,凸圈的下表面搭载在通孔外周的平台上,所述定位套、第一大齿轮均和通孔同轴设置,第一大齿轮的下表面内圈开设有周向的限位台阶,限位台阶和定位套的上端外周相卡合,第一大齿轮的内径和定位套的内径相一致,第一大齿轮的厚度小于等于定位套上端面至凸圈上表面的距离,所述第一大齿轮上设置有橡胶圈,橡胶圈的内径和第一大齿轮的内径相一致。本发明将回转体工件的安装边沿放置在第一大齿轮的上表面上,第一大齿轮旋转驱动机构带动第一大齿轮的同时回转体跟着转动,焊接头只需指定在工件的一点就能完成焊接,有效的防止了焊接不均匀,焊接偏差等问题,确保了产品焊接效率和焊接质量。
进一步,具体地,所述第一大齿轮旋转驱动机构包括第二大齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、阶梯轴和电机,阶梯轴的底部固定安装在平台上,第二大齿轮套装在阶梯轴上,第二大齿轮和阶梯轴键连接,第二锥齿轮套装在阶梯轴上,第二锥齿轮和阶梯轴键连接,第二锥齿轮位于第二大齿轮的上方,电机固定安装在平台上,电机的输出轴连接有联轴器,平台上还固定安装有轴承座,轴承座上穿设有连接轴,连接轴的一端和联轴器连接,第一锥齿轮和连接轴的另一端键连接,第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合,第二大齿轮和第一大齿轮相啮合。联轴器和连接轴同轴设置,连接轴和阶梯轴轴线相垂直。
进一步,具体地,所述第一大齿轮和第二大齿轮均为渐开线齿轮。
进一步,具体地,为了防止定位套转动,所述电动旋转焊接夹具还设置有能够搭载在凸圈上表面的压紧机构。
本发明的有益效果是,本发明的电动旋转焊接夹具,电机通过齿轮组带动第一大齿轮转动,将回转体工件放置在第一大齿轮上,电机带动第一大齿轮转动的同时回转体跟着转动,焊接头只需指定在工件的一点就能完成焊接,有效的防止了焊接不均匀,焊接偏差等问题,确保了产品焊接效率和焊接质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
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