[发明专利]射出成形机

说明书

本发明提供一种有效果地防止停滞，能够提高成形材料的熔融效率，并且能够获得均质的熔融材料的射出成形机。射出成形机包括：熔融装置，使成形材料熔融而生成熔融材料；射出装置，将从熔融装置供给的熔融材料予以射出；以及连结构件，包含连通熔融装置与射出装置的连通路径，熔融装置包括：材料供给口，被供给成形材料；分隔板，从材料供给口侧延伸到连通路径侧，将熔融装置的至少除了两端以外的内部予以分隔；以及搅拌装置，以在分隔板周围循环的方式搅拌熔融材料。

技术领域

本发明涉及一种射出成形机。尤其，本发明涉及一种适合于成形材料为轻金属的射出成形的射出成形机。

背景技术

专利文献1所揭示的射出成形机具备：熔融装置，对成形材料进行加热以使其熔融，而生成熔融材料；射出装置，计量规定量的熔融材料并射出至模具的模腔(cavity)空间；以及连结构件，连接熔融装置与射出装置。经熔融装置熔融的成形材料即熔融材料通过连结构件内的连通路径而被送往射出装置。

此种射出成形机中，若引起熔融材料的停滞，则热难以均等地传递至成形材料及熔融材料，熔融效率将下降。尤其，在材料供给口附近，未熔融的成形材料会剥夺热，因此熔融材料的温度容易下降。而且，尤其在成形材料为轻金属合金等合金材料的情况下，若引起长时间的停滞，则有产生沉积偏析现象(sedimentation and segregation)之虞。若产生沉积偏析现象，则可能引起成形品的品质下降等各种问题，即，成分元素的分布变得不均匀，从而造成局部性的特性变质，熔融材料的一部分低于熔点而呈固化状态。基于以上理由，理想的是对熔融材料进行搅拌，以免引起停滞。此处，例如在专利文献2中，揭示了一种具备对熔融材料进行搅拌的搅拌装置的射出成形机。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4119892号公报

专利文献2：日本专利特开2004-195527号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

但是，仅仅只设置搅拌装置是不够的。例如，在引用文献2所揭示的射出成形机中，被认为除了搅拌装置附近以外，并未充分地形成熔融材料的流动，有可能引起熔融材料的停滞。理想的是，就连熔融装置的整个内部也能搅拌到熔融材料。

本发明是有鉴于此种状况而完成，其目的在于提供一种射出成形机，所述射出成形机在熔融装置及分隔板中具有对熔融材料进行搅拌的搅拌装置，能够通过分隔板来形成有特征的流动，从而更有效果地防止停滞，能够提高成形材料的熔融效率，并且获得均质的熔融材料。

[解决问题的技术手段]

本发明提供一种射出成形机，包括：熔融装置，使成形材料熔融而生成熔融材料；射出装置，将从熔融装置供给的熔融材料予以射出；以及连结构件，包含连通熔融装置与射出装置的连通路径，熔融装置包括：材料供给口，被供给成形材料；分隔板，从材料供给口侧延伸到连通路径侧，将熔融装置的至少除了两端以外的内部予以分隔；以及搅拌装置，以在分隔板周围循环的方式搅拌熔融材料。

[发明的效果]

本发明的射出成形机中，以在设于熔融装置中的分隔板周围循环的方式形成熔融材料的流动，由此，就连熔融装置的整个内部也能形成熔融材料的流动而防止停滞，从而能够提高成形材料的熔融效率，并且获得均质的熔融材料。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的射出单元1的结构图。

图2是图1的A-A箭头剖面图。

图3是图1的B-B箭头剖面图，并且是材料供给装置6的概略图。

图4是图1的B-B箭头剖面图，并且是表示材料供给装置6的另一实施例的概略图。