[发明专利]锅炉用洁净燃气助燃消烟系统

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉用洁净燃气助燃消烟系统。

背景技术

如煤等固态可燃物的燃烧原理分为三个阶段：第一是着火前的阶段，包括燃干燥、析出挥发分和形成固态炭，固态可燃物在炉中加热、干燥、蒸发水分，随着温度增高，其中有机质开始热分解，主要是从大分子上断裂下来的侧链和官能团所形成的挥发分，其主要成分为CO、CO2、H2、H2O、CH4及各种烃类化合物，热分解的剩余产物是固态炭，在此过程中固态可燃物要吸收热量；第二是挥发分和炭的燃烧，当温度达到燃点时开始着火，然后可燃挥发分和固态碳开始燃烧，固态可燃物的挥发分越高，燃烧速度就越快；第三是炉渣炉灰中残余固态碳燃烬。

对应上述燃烧原理，固态可燃物的燃烧分为三层，包括位于底层的燃烧灰烬层、位于燃烧灰烬层上方的氧化燃烧层、位于氧化燃烧层上方的干燥还原层，还原层上方是挥发分和炭燃烧产生的火焰。

现有炉排锅炉技术中都是从锅炉炉排的底部，即燃料的燃烧灰烬层供给空气，这样空气优先供给未完全燃烧的灰烬继续燃烧，释放残存热能；然后提供给氧化燃烧层进行燃烧，释放热量并将热能提供给干燥还原层；干燥还原层吸收热能，分解出挥发分，挥发分燃烧以产生大量所需要的热能。

上述燃烧原理在实际燃烧中会出现许多技术问题，因为空气是从燃烧灰烬层供给，燃烧的最高温度在氧化燃烧层，容易造成干燥还原层裂解出大分子官能团，干燥还原层上方的燃烧空间温度满足不了挥发分的完全燃烧条件，从而易形成浓烟，造成燃烧不彻底，而且从锅炉炉排底部供风，空气穿过锅炉炉排的缝隙才能够供给燃料燃烧，容易造成燃料燃烧不均匀，上述问题都造成能源的极大浪费和环境的污染。

鉴于我国是产煤大国，煤炭还处于基础能源地位，作为消耗煤炭的锅炉，其本身结构较为复杂，建造成本较高，所以对传统锅炉的改造成为现阶段对传统锅炉再利用的主要措施，而提高燃煤燃烧率也成为目前对传统锅炉改造必然的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在传统锅炉上直接改造使用，可迅速形成燃烧环境、提高燃煤燃烧率且减少环境污染的锅炉用洁净燃气助燃消烟系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：锅炉用洁净燃气助燃消烟系统，包括与锅炉炉膛连通的高温燃烧腔，所述高温燃烧腔的下方设有向锅炉炉排送料的腔内炉排，所述高温燃烧腔的一端设有与锅炉炉膛连接的喷火出渣口，所述高温燃烧腔的另一端设有加料口，所述加料口上设有加料装置，所述高温燃烧腔的腔壁上设有若干吸热水管，若干所述吸热水管的一端共同连接有进水主管，若干所述吸热水管的另一端共同连接有出水主管；所述高温燃烧腔的腔壁上设有朝向所述腔内炉排的供风管，所述供风管伸出所述高温燃烧腔的腔壁连接有布风装置，所述布风装置连接有风机，所述布风装置与所述风机之间设有供给可燃与助燃混合气体的混合气供给装置。

作为优选的技术方案，所述腔内炉排与锅炉炉排呈台阶设置。

作为优选的技术方案，所述加料装置包括与所述加料口连接的加料通道，所述加料通道内设有推料块，所述推料块连接有推料油缸；所述加料通道上设有进料口。

作为优选的技术方案，所述吸热水管沿所述腔内炉排送料方向布置。

作为优选的技术方案，所述布风装置包括与所述风机连接的主风管，所述主风管连接有若干位于所述高温燃烧腔的腔壁外上方的副风管，每根所述副风管上设有若干穿过所述高温燃烧腔的腔壁的所述供风管。

作为优选的技术方案，所述混合气供给装置包括连接在所述主风管上的水电解器。

作为优选的技术方案，所述水电解器与所述主风管之间设有送气风泵。