[发明专利]香芋酒酿造过程中去甲醛的方法在审
申请号: | 201710967106.2 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN107502531A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 陈润进 | 申请(专利权)人: | 江永县老石头特色农业发展有限责任公司 |
主分类号: | C12H1/18 | 分类号: | C12H1/18;C12H1/16;C12G3/12;C12G3/02 |
代理公司: | 中山市捷凯专利商标代理事务所(特殊普通合伙)44327 | 代理人: | 杨连华 |
地址: | 425400 湖南省永*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酒酿 过程 甲醛 方法 | ||
【技术领域】
本申请涉及酿酒的技术领域,具体来说是涉及一种香芋酒酿造过程中去甲醛的方法。
【背景技术】
香芋营养丰富,色、香、味俱佳,不仅具有食用价值,且还具有要用价值,且其药用价值更大于食用价值,主要体现在于食之有散积理气、解毒补脾、清热镇咳之药效。而我国南方多有种植,其中湖南永州一带,因土壤富含硒元素,使得该地生长的香芋更具营养价值。
虽有已将香芋产业深度化,研制酿造出入口绵柔、极具香芋味道的香芋酒,但是现有酿造的香芋酒中还含有少量甲醛等危害物质存在,大众难以接受。
【发明内容】
本申请所要解决是针对上述现有酿造的香芋酒中还含有少量甲醛等危害物质存在,大众难以接受的技术问题,提供一种香芋酒酿造过程中去甲醛的方法。
为解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现:
香芋酒酿造过程中去甲醛的方法,包括以下步骤:
步骤1、清洗:按重量比例1~2:1称量香芋和米,并将香芋用清水洗净,切块捣碎后与淘洗干净的米搅拌混合;
步骤2、蒸熟:将混合好的原料蒸熟后冷却得到熟料,熟料温度控制在夏天29~31℃,冬天36~40℃以内;
步骤3、发酵:在熟料中加入酒曲进行发酵,其中酒曲与米、水的重量比例为1~1.5:50:75,发酵温度为室温,发酵时间为2~4天,发酵后得到发酵料;
步骤4、封存:将发酵好的发酵料于室温下封存15~20天,二次发酵后制得封存料;
步骤5、蒸馏:将封存料加热蒸馏,并对冷凝馏出物用酒度表量测,当馏出物的酒度数低于40度时,开始收集于瓦罐内,直到馏出物的酒度数低于8度时,停止收集,继而制得初品香芋酒;
步骤6、温酒:将存放有初品香芋酒的瓦罐置放于热水槽中,热水槽中的热水温度保持于75~85℃之间,用以温热缓慢散出初品香芋酒当中所含的甲醛;
步骤7、过滤:将经过温酒工艺过后的初品香芋酒立即导流至具有海泡石和活性炭的过滤桶进行过滤,继而形成二次对初品香芋酒去甲醛工艺,最终制得成品香芋酒。
如上所述的香芋酒酿造过程中去甲醛的方法,步骤6中所述瓦罐状态为敞开状态。
如上所述的香芋酒酿造过程中去甲醛的方法,步骤7中所述海泡石位于所述活性炭的上层。
如上所述的香芋酒酿造过程中去甲醛的方法,步骤7中所述海泡石和所述活性炭为混合一起,形成海泡石活性炭混合物。
如上所述的香芋酒酿造过程中去甲醛的方法,步骤5中加热蒸馏封存料时,先向封存料中加入质量浓度5~20%的石灰水并搅拌均匀,所加石灰水的量为封存料总重量的3~5%。
如上所述的香芋酒酿造过程中去甲醛的方法,步骤5中采用蛇管冷凝器冷凝馏出物。
如上所述的香芋酒酿造过程中去甲醛的方法,所述蛇管冷凝器的制作材质为陶瓷。
与现有技术相比,上述申请有如下优点:
1、本申请香芋酒酿造过程中去甲醛的方法通过温酒工艺以75~85℃之间的热水温热初品香芋酒,使初品香芋酒缓慢散出初品香芋酒当中所含的甲醛,达到一次去甲醛的目的,再通过过滤工艺将经过温酒工艺过后的初品香芋酒再经过具有海泡石和活性炭的过滤桶进行过滤,将酒体中所剩下的甲醛再经所述海泡石和活性炭吸附,达到二次去甲醛的目的,从而达到了深度去甲醛的目的,进而最大限度地提高了香芋酒的饮用安全性;
2、本申请香芋酒酿造过程中去甲醛的方法通过加石灰水来催熟分解香芋中的皂角苷,从而使得出酒后没有了辛辣的不适口感,使得香芋酒更加绵柔香醇。
【具体实施方式】
本申请提及的第一种实施例,包括以下步骤:
步骤1、清洗:按重量比例1~2:1称量香芋和米,优选重量比例为1:1,并将香芋用清水洗净,切块捣碎后与淘洗干净的米搅拌混合;
步骤2、蒸熟:将混合好的原料蒸熟后冷却得到熟料,熟料温度控制在夏天29~31℃,冬天36~40℃以内,夏天优选温度为30℃,冬天优选温度为39℃;
步骤3、发酵:在熟料中加入酒曲进行发酵,其中酒曲与米、水的重量比例为1~1.5:50:75,优选重量比例为1:50:75,发酵温度为室温,发酵时间为2~4天,优选时间为3天,发酵后得到发酵料;其目的在于;加入酒曲促使熟料发酵并糖化,从而产生酒体;
步骤4、封存:将发酵好的发酵料于室温下封存15~20天,优选封存天数为17天,二次发酵后制得封存料,其有利于深度发酵;
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