[发明专利]一种钧花釉及其制备方法在审
申请号: | 201710967070.8 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN107601888A | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 崔松伟;温红超;崔世豪;崔鹏豪 | 申请(专利权)人: | 禹州市锦丰源瓷业有限公司 |
主分类号: | C03C8/14 | 分类号: | C03C8/14 |
代理公司: | 郑州浩德知识产权代理事务所(普通合伙)41130 | 代理人: | 边鹏 |
地址: | 461670 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钧花釉 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及钧瓷制造技术领域,具体涉及一种钧花釉及其制备方法。
背景技术
钧瓷发端于东汉,是宋代五大名窑瓷器之一,中国传统制瓷工艺中的珍品,被称为国宝、瑰宝。以独特的窑变艺术而著称于世,素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯,不如钧瓷一件”的美誉。
钧瓷是河南省许昌市禹州市神垕镇独有的国宝瓷器,凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉、“入窑一色出窑万彩”的神奇窑变,湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味,被誉为中国“五大名瓷”之首。
钧瓷中的钧花釉是会玩魔术的釉。它可以变成五色渗化,可以变成斑驳陆离,也可以变成有意味的图案,甚至是类似于写意式的国画。而这一切,全是因了钧花釉多色的基因和模糊的个性,因了窑火自由的开合与神秘的驰骋。现有技术中,钧花釉的配方及其制备方法还很少,烧制不易。在烧制的过程中有60%左右的产品会报废掉,成品率低,因此对原料的浪费巨大,制作成本太高。
发明内容
本发明提供了一种原料及配比科学的钧花釉及其制备方法以解决现有钧花釉的配方及制备方法少,成品率低,制作成本和制作难度高的问题。
本发明的目的是以下述技术方案实现的:
一种钧花釉,它是由以下重量份的原料制备而成:白长石16-24份、石英12-18份、方解石 12-18份、本药24-32份、滑石2-4份、熔块10-14份、氧化锌4-6份、氧化锡0.5-1.5份、氧化铜0.3-0.7份、木灰2-4份、黑毛土1-2份。
优选的,所述的钧花釉,它是由以下重量份的原料制备而成:白长石20份、石英15 份、方解石15份、本药28份、滑石3份、熔块12份、氧化锌5份、氧化锡1份、氧化铜 0.5份、木灰3份、黑毛土1.5份。
所述的钧花釉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨,加入水使釉料的质量浓度达到52-54%,湿磨 5-6小时,经过湿磨的料浆过200-300目筛得到釉浆;
(2)坯体浸釉1-2次;
(3)烧成,烧成温度为1280-1300℃。
优选的,所述的钧花釉的制备方法,步骤(3)中烧成工艺具体包括如下步骤:
①施釉后的坯体放入窑炉中,在氧化气氛下烧制,使温度在4-6小时均匀升至1000-1050℃;②在还原气氛下,使温度在5-6小时内均匀升至1280-1300℃;
③退火冷却至室温,制得。
本发明的有益效果如下:
1、本发明公开了一种钧花釉的配方及制作方法,通过此技术方案可以烧制得到稳定的钧花釉,呈紫红色和青色混合的独特色彩。产品的原料采用当地丰富的矿物,经过科学的配比和合理的工艺调试烧制而成,呈色稳定,成品率90%左右,实现了资源的综合利用,还能降低成本,具有积极的经济效益。
2、釉料在高温烧制过程中形成的钙结晶及未熔的石英颗粒使进入釉层的光线发生散射,加上木灰对釉料的悬浮性,能增加釉层的乳浊感。黑毛土具有很好的可塑性和粘结性,从而降低了在烧结时裂纹增大导致破裂的风险。钧花釉的美在于独一无二的色彩和图案,观赏性和收藏价值极高,具有相当大的市场前景。钧花釉的应用推广,有利于促进陶瓷产业共性技术的提高,促进当地经济发展。
附图说明
图1是本发明实施例2得到的钧花釉示意图。
具体实施方式
实施例1
一种钧花釉,由以下重量份的原料制备而成:白长石16-24份、石英12-18份、方解石12- 18份、本药24-32份、滑石2-4份、熔块10-14份、氧化锌4-6份、氧化锡0.5-1.5份、氧化铜0.3-0.7份、木灰2-4份、黑毛土1-2份。
上述的钧花釉的制备方法包括以下步骤:
(1)将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨,加入水使釉料的质量浓度达到52-54%,湿磨 5-6小时,经过湿磨的料浆过200-300目筛得到釉浆;
(2)坯体浸釉1-2次;
(3)烧成,烧成温度为1280-1300℃。
步骤(3)中烧成工艺具体包括如下步骤:
①施釉后的坯体放入窑炉中,在氧化气氛下烧制,使温度在4-6小时均匀升至1000-1050℃;②在还原气氛下,使温度在5-6小时内均匀升至1280-1300℃;
③退火冷却至室温,制得。
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