[发明专利]一种建筑专用粘接胶及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710966955.6 申请日: 2017-10-17
公开(公告)号: CN107556956A 公开(公告)日: 2018-01-09
发明(设计)人: 王天石 申请(专利权)人: 王天石
主分类号: C09J163/00 分类号: C09J163/00;C09J127/06;C09J193/04;C09J129/04;C09J183/04;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08
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地址: 243000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 建筑 专用 粘接胶 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及粘接胶领域,具体涉及一种建筑专用粘接胶及其制备方法。

背景技术

随着现代化社会的发展,建筑业也随着发展迅速,其配料也是越来越先进,人们对于安全问题也是越来越关注,传统的粘接胶具有大量的甲醛等有害物质,不利于长期发展,安全无毒且粘度高的胶水越来越受到欢迎。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足而提供一种建筑专用粘接胶及其制备方法。

本发明的技术方案包括:一种建筑专用粘接胶及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:环氧树脂20-30份、聚氯乙烯树脂10-15份、改性松香树脂6-8份、聚乙烯醇5-9份、炭黑 4-8份、钛白粉4-7份、邻苯二甲酸酯5-9份、邻苯二甲酸二辛酯3-9份、聚有机硅氧烷5-9份、二甲基硅油3-6份、乙醇35-50份。

本发明的进一步改进在于:其制备方法如下:

A、将环氧树脂、聚氯乙烯树脂、改性松香树脂中加入邻苯二甲酸二辛酯进行共聚反应,以炭黑为催化剂,压力设为1.2-1.5MPa,温度设为260-280℃,得混合物A,;

B、将聚乙烯醇、邻苯二甲酸酯、聚有机硅氧烷和二甲基硅油加入乙醇中进行超声波溶解,温度设为30-45℃,得混合物B;

C、将混合物B中加入钛白粉进行搅拌,搅拌速率为600-720r/min,再加入混合物A中进行搅拌,搅拌均匀后进行蒸馏,温度设为85-95℃,至粘稠状得产物。

本发明的有益效果:本发明材料易得,制备方法简单,安全无毒,具有良好的防火效果,耐高压、抗震,且防水效果好,绝缘性能强,粘度高,适用范围广。

具体实施方式:

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1

一种建筑专用粘接胶及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:环氧树脂24份、聚氯乙烯树脂12份、改性松香树脂7份、聚乙烯醇6份、炭黑7份、钛白粉5份、邻苯二甲酸酯7份、邻苯二甲酸二辛酯8份、聚有机硅氧烷7份、二甲基硅油5份、乙醇45份。

其制备方法如下:

A、将环氧树脂、聚氯乙烯树脂、改性松香树脂中加入邻苯二甲酸二辛酯进行共聚反应,以炭黑为催化剂,压力设为1.4MPa,温度设为270℃,得混合物A,;

B、将聚乙烯醇、邻苯二甲酸酯、聚有机硅氧烷和二甲基硅油加入乙醇中进行超声波溶解,温度设为35℃,得混合物B;

C、将混合物B中加入钛白粉进行搅拌,搅拌速率为620r/min,再加入混合物A中进行搅拌,搅拌均匀后进行蒸馏,温度设为85℃,至粘稠状得产物。

实施例2

一种建筑专用粘接胶及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:环氧树脂20份、聚氯乙烯树脂15份、改性松香树脂6份、聚乙烯醇9份、炭黑 4份、钛白粉7份、邻苯二甲酸酯5份、邻苯二甲酸二辛酯9份、聚有机硅氧烷5份、二甲基硅油6份、乙醇35份。

其制备方法如下:

A、将环氧树脂、聚氯乙烯树脂、改性松香树脂中加入邻苯二甲酸二辛酯进行共聚反应,以炭黑为催化剂,压力设为1.2MPa,温度设为280℃,得混合物A,;

B、将聚乙烯醇、邻苯二甲酸酯、聚有机硅氧烷和二甲基硅油加入乙醇中进行超声波溶解,温度设为30℃,得混合物B;

C、将混合物B中加入钛白粉进行搅拌,搅拌速率为720r/min,再加入混合物A中进行搅拌,搅拌均匀后进行蒸馏,温度设为85℃,至粘稠状得产物。

实施例3

一种建筑专用粘接胶及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:环氧树脂30份、聚氯乙烯树脂10份、改性松香树脂8份、聚乙烯醇5份、炭黑 8份、钛白粉4份、邻苯二甲酸酯9份、邻苯二甲酸二辛酯3份、聚有机硅氧烷9份、二甲基硅油3份、乙醇50份。

其制备方法如下:

A、将环氧树脂、聚氯乙烯树脂、改性松香树脂中加入邻苯二甲酸二辛酯进行共聚反应,以炭黑为催化剂,压力设为1.5MPa,温度设为260℃,得混合物A,;

B、将聚乙烯醇、邻苯二甲酸酯、聚有机硅氧烷和二甲基硅油加入乙醇中进行超声波溶解,温度设为45℃,得混合物B;

C、将混合物B中加入钛白粉进行搅拌,搅拌速率为600r/min,再加入混合物A中进行搅拌,搅拌均匀后进行蒸馏,温度设为95℃,至粘稠状得产物。

实施例4

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