[发明专利]一种吸水材料的制作方法

权利要求书

1.一种吸水材料的制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)将面浆料和底浆料分别经上网成型，制得湿面层纸和湿底层纸；所述湿面层纸和所述湿底层纸的相对含水率为50％-80％；

(2)用高分子吸水树脂分别喷洒步骤(1)制得的湿面层纸和湿底层纸，并使分别喷洒了高分子吸水树脂的所述湿面层纸和所述湿底层纸复合，制得湿纸页；

(3)将步骤(2)中制得的湿纸页依次进行压榨和干燥，制得吸水材料；

所述高分子吸水树脂的原料为：丙烯酸，浓度为48-50wt％氢氧化钠溶液，聚乙二醇，双丙烯酸酯，水，引发剂，乙醇，甘油，表面处理液，二氧化硅，制备过程如下：

(a)将丙烯酸、水、聚乙二醇和双丙烯酸酯混合后通氮气除氧，然后加入引发剂引发聚合反应，并使聚合反应自然升温；

(b)将步骤(a)中聚合反应的温度不再上升视为反应结束，反应结束后，在80-90℃条件下保温，得到聚合胶体，所述聚合胶体经造粒得到树脂颗粒；

(c)将步骤(b)中得到的树脂颗粒用氢氧化钠溶液中和至pH为6.0-6.5，然后喷洒表面处理液进行表面处理，再依次经干燥、破碎得到吸水性树脂颗粒；

(d)将步骤(c)得到的吸水性树脂颗粒与乙醇、甘油混合搅拌均匀，然后加入二氧化硅继续搅拌均匀，最后经干燥，得到高分子吸水树脂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在步骤(1)之前将面浆料和底浆料的各原料分别经碎浆、磨浆后，再配浆，分别得到面浆料和底浆料。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括将步骤(3)制得的吸水材料依次进行卷取、分切和包装。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：

所述碎浆的浓度为4wt％-6wt％；

所述碎浆的时间为10-20min；

所述磨浆的磨浆功率为280-360kW；

所述磨浆过程中浆料的通过量为1800-2100L/min；

所述磨浆的浓度为3.8wt％-4.2wt％；

所述配浆的过程中加入添加剂，所述添加剂选自由湿强剂和柔软剂组成的组。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：

所述面浆料和/或底浆料的原料由木浆和/或草浆组成；

所述木浆由针叶木浆和/或阔叶木浆组成。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：

所述面浆料和/或底浆料的原料由针叶木浆和阔叶木浆组成，所述针叶木浆与所述阔叶木浆的重量比为(20-40)：(60-80)。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

步骤(1)中所述上网的浓度为0.6wt％-0.8wt％；

步骤(1)中制得的湿面层纸干燥后克重为20-50g/m²，所述湿底层纸干燥后克重为20-60g/m²；

步骤(2)中湿面层纸和/或湿底层纸的高分子吸水树脂的喷涂量为35-60g/m²；

步骤(3)中制得的吸水材料的相对含水率为6％-8％。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高分子吸水树脂的原料的用量为：按重量份计，丙烯酸100-300，浓度为48-50wt％氢氧化钠溶液100-300，聚乙二醇400，双丙烯酸酯5-10，水100-700，引发剂0.5-2，乙醇20-50，甘油1-20，表面处理液2-6，二氧化硅2-5；

所述表面处理液包含1,4-丁二醇二缩水甘油醚和水，所述1,4-丁二醇二缩水甘油醚与水的重量比为1:1。