[发明专利]一种钢‑混凝土组合梁湿接缝防腐施工方法及用途

权利要求书

1.一种钢-混凝土组合梁湿接缝防腐施工方法，其特征在于，该方法包括预制桥面板与钢梁接触底面防腐、湿接缝现浇混凝土防腐和湿接缝混凝土顶部防腐三个部分。

2.根据权利要求1所述的一种钢-混凝土组合梁湿接缝防腐施工方法，所述预制桥面板与钢梁接触底面防腐部分包括高弹模防腐氯化橡胶条和底面高强快固环氧砂浆，其特征在于，在钢梁上翼缘板边缘和湿接缝内部界面剪力钉周围粘贴高弹模防腐氯化橡胶条，主要提供两个作用：一是阻断外部介质通过预制桥面板与钢梁的接触缝隙进入界面内部的腐蚀通道；二是为底面高强快固环氧砂浆提供浇筑模版。

3.根据权利要求1所述的一种钢-混凝土组合梁湿接缝防腐施工方法，所述的湿接缝现浇混凝土防腐，其特征在于，采用高强钢纤维微膨胀自密实混凝土。

4.根据权利要求1所述的一种钢-混凝土组合梁湿接缝防腐施工方法，其特征在于，所述的湿接缝顶部喷涂混凝土防水防腐界面保护剂，厚度为2~3mm，喷涂范围超过湿接缝宽度，与两侧预制桥面板搭接长度不小于10cm。

5.根据权利要求2所述的一种钢-混凝土组合梁湿接缝防腐施工方法，其特征在于，所述高弹模防腐氯化橡胶条，其宽度为3~5cm，高度根据现场预制桥面板压载试验确定，要求预制桥面板压载后高弹模防腐氯化橡胶条的高度不低于2cm。

6.一种钢-混凝土组合梁湿接缝防腐施工方法，其特征在于，该方法步骤是：

a) 首先现场对高弹模防腐氯化橡胶条（1）做现场试验，确保在橡胶条上压载预制桥面板（6）之后，高弹模防腐氯化橡胶条（1）的高度不小于2cm；在预制桥面板（6）和钢梁（5）搭接的外边缘用冷硫化粘接剂粘贴高弹模防腐氯化橡胶条（1），并且在界面剪力钉（7）布置的周围粘贴高弹模防腐氯化橡胶条（1），形成封闭框，作为底面高强快固环氧砂浆（2）的施工模版；之后在模板内施工高强快固环氧砂浆（2），砂浆高度与橡胶条平齐；然后现场吊装预制桥面板（6），桥面板的端部有部分埋入到底面高强快固环氧砂浆（2）之中；

b) 待高强快固环氧砂浆（2）达到设计强度后，浇筑高强钢纤维微膨胀自密实混凝土（3），在浇筑之前，对预制桥面板（6）的端部进行遭毛处理，并用水湿润；浇筑之后将混凝土表面与预制桥面板（6）的端顶面平齐；待高强钢纤维微膨胀自密实混凝土强度达到设计强度后张拉纵向预应力筋；

c) 将张拉完预应力筋的湿接缝混凝土顶面以及预制桥面板（6）端部10~15cm的范围内喷涂混凝土防水防腐界面保护剂（4），保护剂分两层喷涂，第一层为抗碱透结晶层1-2mm，其功能为渗透至混凝土表层1-2毫米处形成枝蔓型结晶为有效阻塞毛细孔，加强混凝土防水抗泛碱能力；第二层为1-2mm厚度的避水防磨层，在混凝土表面形成0.4-1毫米的表面保护层，该防水防腐界面保护剂（4）具有能长时间抗酸碱，耐老化，对海水的腐蚀侵害具有防护作用。

7.一种权利要求1-6所述的任意一种钢-混凝土组合梁湿接缝防腐施工方法的用途，其特征在于，所述钢-混凝土组合梁湿接缝防腐施工方法的用途是可供沿海地区钢-混凝土组合梁装配式施工过程中湿接缝防腐构造措施。