[发明专利]一种旋转气流流化装置及片状材料的流化方法有效
申请号: | 201710966767.3 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN107511118B | 公开(公告)日: | 2019-08-13 |
发明(设计)人: | 袁占辉;张其兴;宋剑斌;张明昕 | 申请(专利权)人: | 福建农林大学 |
主分类号: | B01J15/00 | 分类号: | B01J15/00;B01J4/00 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 史炜炜 |
地址: | 350028 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 气流 流化 装置 片状 材料 方法 | ||
1.一种旋转气流流化装置,所述的装置包括流化反应腔,其特征在于,所述的装置包括流化反应腔(3),流化反应腔(3)顶部设置有出气和加料口(4),底部设置有进气口(1),进气口(1)上方设置有气体分布器(5),进气口(1)和气体分布器(5)之间设置有钢珠槽,其内具有旋转钢珠(6),钢珠槽四周固定有钢珠槽密封圈(7),所述的气体分布器为圆柱形,上部密封,侧面设置多个通气孔,所述的旋转钢珠与气体分布器的凸台紧密接触,所述的气体分布器的凸台与钢珠槽相接部位具有两个或多个通气孔或通气缝。
2.根据权利要求1所述的旋转气流流化装置,其特征在于,所述的流化反应腔(3)下部为锥形部分,上部为圆柱部分,所述锥形部分与圆柱部分的高度比为3:2。
3.根据权利要求1所述的旋转气流流化装置,其特征在于,所述的流化反应腔(3)的锥形部分的高度为反应腔顶径的3~4倍,所述的流化反应腔(3)的锥形角度为3~10゜。
4.根据权利要求1所述的旋转气流流化装置,其特征在于,所述气体分布器(5)的通气孔直径为0.1~0.2mm;气体分布器(5)的外壁及滚动钢珠槽的粗糙度为Ra0.04~Ra0.08。
5.根据权利要求1所述的旋转气流流化装置,其特征在于,所述的旋转钢珠(6)为中空型,其密度为3.0~5.0g/cm3。
6.一种利用权利要求1所述装置对片状材料进行旋转流化的方法,其特征在于,其包括如下步骤:将片状材料通过出气和加料口加入流化床反应腔中,开动装置并通过进气孔通入气体后,气体分布器使气流朝流化床反应腔中的四周流动,同时气体分布器与钢珠槽相组合部分通过气体分布器上的通气孔使气体通入钢珠槽,带动钢珠旋转,旋转钢珠再与气体分布器上的凸台相接触,同时能够带动气体分布器旋转,控制气体通入流量以及片状材料的加入量,即可实现片状材料流化。
7.根据权利要求6所述的旋转流化的方法,其特征在于,所述的片状材料为片状铝粉、片状天然或合成云母、片状玻璃、片状氧化铁、片状氧化钛、片状云母钛、片状二氧化硅、片状氯氧化铋、片状氧化铝或片状云母铁中的一种或几种。
8.根据权利要求6所述的旋转流化的方法,其特征在于,所述的片状材料加入量不超过反应腔体积的五分之一;所述片状材料的片径为1~1000μm,径厚比为30以上,密度为1.0~4.5g/cm3。
9.根据权利要求6所述的旋转流化的方法,其特征在于,所述气体为空气、氮气、氩气或氦气的一种。
10.根据权利要求6所述的旋转流化的方法,其特征在于,所述的气体的通入流量为3.4~4.6m3/h。
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