[发明专利]一种搓线装置

说明书

本发明公开了一种搓线装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端中部设置有安装台，安装台的一端设置有放线辊，安装台的另一端设置有收线辊，安装台的两侧均设有凹槽，凹槽内设置有移动箱，且凹槽的内壁通过电动推杆与移动箱的一侧连接，移动箱的内腔设置有搓线辊和第一驱动电机，搓线辊的表面设置有环形凸起，安装台和收线辊之间设置有导线箱，导线箱内设置有搓线套管，导线箱的一侧设置有第二驱动电机，第二驱动电机通过传动装置与搓线套管连接。本发明通过在移动箱上设置有搓线辊，两组搓线辊上环形凸起内的环形凹槽相互配合，将电缆夹紧，保证电缆中的导线和绝缘体始终保持一个均匀的速度在旋转，保证绝缘体不下垂。

技术领域

本发明涉及搓线装置相关技术领域，特别涉及一种搓线装置。

背景技术

目前，传统的电缆加工步骤如下：导线由放线架拉出，经过储线器、上牵引装置作用后进入机头模具，然后依次经过挤包绝缘层、交联、冷却作用，最后经下牵引装置的作用下，进入收线盘。然而电缆在交联和冷却过程中，电缆的热塑性绝缘层容易下垂，造成偏心，从而造成电缆不合格，而且现有的电缆加工装置不能保证电缆成品的圆润度，不能提高电缆的质量。因此，发明一种搓线装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种搓线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搓线装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端中部设置有安装台，所述安装台的一端设置有放线辊，所述安装台的另一端设置有收线辊，所述安装台的两侧均设有凹槽，所述凹槽内设置有移动箱，且凹槽的内壁通过电动推杆与移动箱的一侧连接，所述移动箱的内腔设置有搓线辊和第一驱动电机，所述搓线辊的中心轴与第一驱动电机连接，所述搓线辊的表面设置有环形凸起，所述安装台和收线辊之间设置有导线箱，所述导线箱固定安装在装置底座上，所述导线箱内设置有搓线套管，所述导线箱的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过传动装置与搓线套管连接。

优选的，所述移动箱内的搓线辊设置有多个，多个搓线辊呈单列直线分布，相邻两个搓线辊通过齿轮连接，所述第二驱动电机位于移动箱内腔底部的驱动室内。

优选的，所述环形凸起设置有多个，相邻两个环形凸起等间距设置，所述环形凸起的外侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽的截面为半圆形。

优选的，所述收线辊设置有两个，两个收线辊并排设置。

优选的，所述搓线套管贯穿导线箱的中部，所述搓线套管靠近安装台的一端设置为喇叭状开口。

优选的，所述传动装置由两个固定齿轮和一个传动齿轮组成，两个固定齿轮分别安装在搓线套管和第二驱动电机上，传动齿轮安装在导线箱内，且传动齿轮的两端分别啮合两个固定齿轮，所述传动装置的外侧设置有防护罩。

本发明的技术效果和优点：本发明通过在移动箱上设置有搓线辊，在搓线辊上设置有环形凸起，环形凸起上设置有环形凹槽，两组搓线辊上环形凸起内的环形凹槽相互配合，将电缆夹紧，保证电缆中的导线和绝缘体始终保持一个均匀的速度在旋转，保证绝缘体不下垂；在导线箱上设置有搓线套管，搓线套管的设置保证了电缆的圆润度，提高了电缆的质量。

附图说明

图1为本发明结构俯视示意图。

图2为本发明移动箱结构剖面示意图。

图3为本发明搓线套管结构剖面示意图。

图中：装置底座1、安装台2、放线辊3、收线辊4、凹槽5、移动箱6、搓线辊7、环形凸起71、第一驱动电机8、导线箱9、搓线套管10、第二驱动电机11、传动装置12。

具体实施方式