[发明专利]一种吹缆装置

说明书

本发明属于光缆气吹敷设辅助装置技术领域，尤其是涉及一种吹缆装置，包括气封活塞，气封活塞的一端面上固定连接有光缆固定块，气封活塞的另一端面上固定连接有转向盒，转向盒内设有两组转向机构，转向机构包括第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构和第二调节机构通过第一传动机构传动连接，转向盒远离气封活塞的一侧设有壳体，壳体呈圆台状，壳体内设有触发机构和第二传动机构，壳体远离转向盒的一端设有清障机构。优点在于：本发明通过设置转向盒和转向机构，可帮助光缆在弯道处穿行，减少弯道对光缆带来的阻力；通过设置清障机构，使光缆在穿行过程中不易堵塞，极大地提高了工作效率，缩短工期，节省人力物力。

技术领域

本发明属于光缆气吹敷设辅助装置，尤其是涉及一种吹缆装置。

背景技术

光缆气吹敷设法（简称吹缆），即采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中。吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯塑料管（简称硅芯管），高压气流推动气封活塞，这样连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个可设定的均匀的拉力，与此同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行。

在高速公路上进行吹缆工作时，一台吹缆机一次要完成1000-2000米的吹缆任务，工作量巨大，并且经常有一些土块、小石子等物体进入硅芯管，这些物体在吹缆时成为障碍物，越积越多，最终堵塞硅芯管，使光缆无法正常穿行。施工人员遇到这种情况，通常需要精确计算障碍物的堵塞位置，然后在障碍物的堵塞位置从地下刨出硅芯管，将硅芯管锯开，取出障碍物，增加了额外的劳动量，降低了工作效率；另外在吹缆过程中，无法保证始终笔直向前，经常会遇到一些上下的弯曲，光缆在弯曲处穿行时，速度明显下降，甚至需要多次尝试才能过穿行过去，使光缆敷设的速度降低，影响工程进度。

为此，我们提出一种吹缆装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可避免障碍物堵塞和弯道堵塞的吹缆装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种吹缆装置，包括气封活塞，所述气封活塞的一端面上固定连接有光缆固定块，所述气封活塞的另一端面上固定连接有转向盒，所述转向盒内设有两组转向机构，所述转向机构包括第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构和第二调节机构通过第一传动机构传动连接，所述转向盒远离气封活塞的一侧设有壳体，所述壳体呈圆台状，所述壳体内设有触发机构和第二传动机构，所述壳体远离转向盒的一端设有清障机构。

在上述的吹缆装置中，所述第一调节机构包括第一滑动杆，所述第一滑动杆的侧壁上固定连接有第一滑块，所述转向盒的内侧壁上设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一滑动杆远离第一滑块的侧壁上设有第一齿条，所述第一滑动杆的一端贯穿转向盒设置，所述第一滑动杆位于转向盒外的一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴上同轴固定连接有第一导向轮。

在上述的吹缆装置中，所述第二调节机构包括第二滑动杆，所述第二滑动杆的侧壁上固定连接有第二滑块，所述转向盒的内侧壁上设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第二滑动杆远离第二滑块的侧壁上设有第二齿条，所述第二滑动杆的一端贯穿转向盒设置，所述第二滑动杆位于转向盒外的一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴上同轴固定连接有第二导向轮。

在上述的吹缆装置中，所述所述第一传动机构包括第三转轴、第四转轴和第五转轴，所述第三转轴的两端分别与转向盒的前后侧壁转动连接，所述第三转轴上同轴固定连接有第一齿轮和第一链盘，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述第四转轴的两端分别与转向盒的前后侧壁转动连接，所述第四转轴上同轴固定连接有第二齿轮和第二链盘，所述第一链盘与第二链盘通过链条传动连接，所述第五转轴的两端分别与转向盒的前后侧壁转动连接，所述第五转轴上同轴固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的两侧分别与第二齿轮以及第二齿条相啮合。