[发明专利]饲料添加剂、含该饲料添加剂的猪饲料及猪饲料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201710966587.5 申请日: 2017-10-17
公开(公告)号: CN107568428A 公开(公告)日: 2018-01-12
发明(设计)人: 韩涛 申请(专利权)人: 浙江民生生物科技有限公司
主分类号: A23K10/18 分类号: A23K10/18;A23K10/26;A23K10/30;A23K20/189;A23K50/30
代理公司: 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385 代理人: 董芙蓉
地址: 313000 浙江省湖州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 饲料添加剂 猪饲料 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及猪饲料添加剂技术领域,具体地说是一种饲料添加剂、含该饲料添加剂的猪饲料及猪饲料的制备方法。

背景技术

猪肉是人们喜爱的动物源食品。我国是一个养猪大国,随着市场的迅速发展,猪肉产量已基本实现自给自足。但是市场上用于生猪育肥的饲料品种繁多,部分饲料对育肥、增重有些效果,但是这些饲料中含有化学药品或激素类的添加剂。在生猪育肥的100天左右,育肥猪往往容易患一些病毒、细菌等病原微生物感染引发疾病,养猪户经常用相应的抗生素、化学药品作为饲料的添加剂予以治疗,致使猪肉中含有残留的抗生素、激素等化学药品已成为事实。因此,虽然猪肉的产量提高了,但是猪肉的质量却得不到保证。在人们向往自然,渴望绿色饮食的今天,在膳食方面,人们希望食用无污染、无抗生素、无激素的健康猪肉。

而饲料添加剂是猪养殖用饲料中,经常使用的物料之一,但由于现有技术中的饲料添加剂在添加后,存在着上述的缺陷,使得现有技术中,大量的研究者对猪饲料添加剂进行研究,力争达到绿色、环保的目的,使得猪肉的品质以及猪的体质得到改善,不仅降低养殖过程中猪的死亡率,而且盖上猪肉品质,确保猪肉健康。

但是在庞大的猪养殖业下,现有技术中的饲料添加剂依然不能全面满足养殖户用饲料添加剂的需求,导致现有技术中的饲料添加剂添加成本较高,而且依然不能满足生猪生长要求。

发明内容

本发明提供一种饲料添加剂、含该饲料添加剂的猪饲料及猪饲料的制备方法,通过在饲料添加剂中加入何时配比的中药,能够有效改善猪体质,增强猪免疫力,提高猪生长速率。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是:一种饲料添加剂,按重量份包括以下物质:黄豆粉20-30份、板蓝根和鱼腥草混合物6-10份、马齿苋5-8份、蒲公英2-3份、菠菜15-20份、胡萝卜5-10份、野山楂5-8份、甘草10-15份和蛋白酶5-10份。

进一步,所述板蓝根和鱼腥草按质量的配比为1.5:1。

进一步,所述饲料添加剂还包括3-5份的鱼骨粉。

进一步,所述饲料添加剂还包括枯草芽乳杆菌0.5-2份、嗜酸乳杆菌0.5-2份和酿酒酵母菌0.5-2份。

一种含该饲料添加剂的猪饲料,包括主料和如权利要求4所述的饲料添加剂,其中主料与饲料添加剂按质量的配比为100:1,其中主料按照质量份包括以下物质:麦麸20-25份、玉米30-45份、豆粕15-20份和马铃薯5-10份。

一种含该饲料添加剂的猪饲料的制备方法,主要包括以下步骤:

(一)饲料添加剂制作;

(二)主料的制作;

(三)饲料的制作。

进一步,所述饲料添加制作主要包括以下步骤:

(1)切片:将胡萝卜和野山楂切成薄片,其中薄片的厚度范围为3-5mm;

(2)干燥:将片状的胡萝卜和野山楂,以及板蓝根、鱼腥草、马齿苋、蒲公英、菠菜、甘草进行干燥,其中干燥时间为3-4h,干燥后各组分的水分含量为4-8%;

(3)磨粉:将干燥后的胡萝卜片、野山楂片、以及板蓝根、鱼腥草、马齿苋、蒲公英、菠菜和甘草进行研磨成粉,其中粉末的颗粒的半径范围为0.05-0.1mm;

(4)配比:根据质量配比首先将板蓝根和鱼腥草进行配比混合,然后按照质量份将板蓝根和鱼腥草的混合物、马齿苋、蒲公英、菠菜、野山楂、胡萝卜以及甘草进行配比混合,形成初步混合物;

(5)向初步混合物中再加入蛋白酶、鱼骨粉、枯草芽乳杆菌、嗜酸乳杆菌和酿酒酵母菌,再次搅拌混合,形成饲料添加剂。

进一步,所述主料的制作主要包括以下步骤:

(1)切片:将马铃薯切片,切片的厚度为3-5mm;

(2)干燥:将马铃薯切片、麦麸、玉米和豆粕进行干燥;其中干燥时间为1-2h,干燥后的马铃薯切片、麦麸、玉米和豆粕的水分含量为20-25%;

(3)磨粉:将干燥后的马铃薯切片、麦麸、玉米和豆粕研磨成粉,其中粉末的颗粒的半径范围为0.8-1.2mm;

(4)配比:根据质量份将马铃薯、麦麸、玉米和豆粕进行配比混合形成主料。

进一步,所述饲料的制作主要包括以下步骤:

(1)混合:将饲料添加剂和主料按照1:100的配比进行称重混合;

(2)调质:用水或蒸汽调质,使混合料的水分含量为15-25%;

(3)成粒:利用孔径为1-2mm的筛网在旋转制粒机中制粒;

(4)干燥:将粒子放入干燥室中进行干燥,形成成品饲料。

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