[发明专利]开卷落料机刃口防碰撞装置

说明书

开卷落料机刃口防碰撞装置，包括料片托臂、将料片托臂安装在落料机架上的托臂支架、驱动托臂仰俯的气缸、气缸与料片托臂之间的连杆、将气缸安装在落料机架上的气缸支架、连接气源与气缸的输气管、与板料给进控制器联动的气缸供气控制器，其中，料片托臂通过中部的轴孔装配在托臂支架的支撑轴上，料片托臂朝向板料给进一端为首端，支承轴另一侧的一端为尾端，料片托臂尾端铰接连杆，料片托臂尾端在气缸作用下降时，料片托臂首段上侧高出刃口。本发明的积极效果是：通过防碰撞装置与板料给进的协调动作，以料片托臂克服板材的下沉，避免板材给进中前端触碰刃口，实现了刃口的可靠防护，确保设备正常运行。

技术领域

本发明属于机械设备领域，具体涉及开卷冲压落料机辅助装置。

背景技术

现有的开卷落料设备，刃口前没有防护装置，在料片的生产过程中，每次剪裁后，模具的刃口朝向续进的板材一侧完全暴露。在伸展的卷板按步距向前移动中，受重力影响，板料有些部分会下沉，续进中与模具刃口常发生碰撞或刮擦，导致进板受阻、不能完成给进，使裁切位置不到位，造成生产停顿或产生废品。

发明内容

本发明的目的是提供一种开卷落料机刃口防碰撞装置，对模具刃口进行防护，克服现有的开卷落料机存在的上述不足。

本发明的刃口防撞装置由料片托臂、安装在模具镶块上的料片托臂支架、驱动料片托臂仰俯的气缸、气缸与料片托臂之间的连杆、安装在模具镶块上的气缸支架、与板料给进及冲裁控制联动的气缸供气控制器组成，其中，料片托臂通过中部的轴孔装配在料片托臂支架的支撑轴上，料片托臂朝向板料给进一端为首端，支承轴另一侧的一端为尾端，料片托臂尾端铰接连杆，料片托臂尾端在气缸拉动下降时，料片托臂首端上侧高出落料刃口钢块。

本发明的优化设计为：所述的料片托臂为鸭头连鸭脖形，鸭头前额部为板料托举部位，鸭脖末端为连接连杆的控制端。

为降低料片托臂与板料的摩擦，在料片托臂托举部位安装轮周高出料片托臂的滑料轮。

本发明的积极效果是：通过防碰撞装置与板料给进的协调动作，以料片托臂克服板材的下沉，避免板材给进中前端触碰刃口，实现了刃口的可靠防护，确保设备正常运行。同时还具有运转灵活，安装方便、易调整维护的优点。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图。

图2为本发明整体结构左视图。

图3为本发明整体结构俯视图。

图4为本发明在模具上的装配及工作状态示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3，本发明的刃口防撞装置包括料片托臂1、安装在模具镶块8上的托臂支架2、驱动托臂仰俯的气缸3、气缸与料片托臂之间的连杆4、安装在模具镶块8上的气缸支架5、与板料给进控制器联动的气缸供气控制器，其中的料片托臂1通过中部的轴孔装配在托臂支架2的支撑轴上，料片托臂1朝向板料给进一端为首端，支承轴另一侧的一端为尾端，料片托臂1尾端铰接连杆4，料片托臂尾端在气缸拉动下降时，料片托臂首端上升高出落料钢块9的刃口。其中的气缸3上安装进气和出气阀门6，进气和出气阀门6经输气管连接气源。

本实施例中的料片托臂1为鸭头连鸭脖形，鸭头前额部为板料托举部位，鸭脖末端为连接连杆的控制端。在料片托臂托举的鸭头部位安装轮周高出料片托臂的滚轮7。

参阅图4，本实施例的工作过程是：当板料10给进时，气缸3收缩，料片托臂1上扬至图中实线位置。板料10在虚线位置触及料片托臂1前端，继续给进中被滑料轮7托起，板料10高于下模落料刃口钢块11，当上模落料冲裁刀块9下落时气缸3伸展，料片托臂下俯至虚线位置，落料刃口钢块切料。一次切料完成后，板料再次给进，料片托臂重回实线位置，等待托料。