[发明专利]一种安全网罩边框焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及安全网罩技术领域，特别是涉及一种用于安全网罩边框焊接的装置。

背景技术

安全网罩通常采用钢丝制作而成，其包括成放射状排列的骨架和绕制并焊接在骨架上钢丝圈，骨架的最外侧还连接有边框，目前边框的焊接均为单工位焊接，一台设备工作时工人不得不闲着等待，焊接效率较低，而要提高生产效率就得增加设备和人力，这就导致了成本的升高；此外，现有的焊接装置焊接时骨架和边框定位的稳定性差，容易影响焊接质量和品质稳定性。因此，有必要对现有技术进行改进和优化。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种用于安全网罩边框焊接的装置，以提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种安全网罩边框焊接机，包括机台、设置在机台上的机架、焊机和控制系统，所述机架固定在机台后部，其上部设有朝前的悬臂，所述悬臂下方的机台上设有可等间隙转动的驱动盘，驱动盘前侧的机台上设有支承柱，支撑柱顶端设有一条中部可转动的连接在其上的转向梁，转向梁两端均设有可转动的定位盘，定位盘内圈上沿与安全网罩边框适配，其下侧还设有可与驱动盘啮合的从动盘；所述悬臂上设有可由控制系统控制上下、内外动作的焊接块，焊接块与焊机正极连接，焊机负极连接有可与定位盘外圈滑动连接的滑块，所述滑块采用铜质材料制成；所述定位盘包括底板和与安全网罩边框外径适配的外圈，外圈内侧均匀的设有多块弧形的定位瓦，相邻两定位瓦之间的接缝宽度与安全网罩骨架适配，每一定位瓦的弧长与驱动盘每一次间隙转动转过的角度对应，其高度小于安全网罩骨架的高度。

所述悬臂上设有与驱动盘对应的可升降压紧的骨架压架，骨架压架的外径小于安全网罩骨架的内侧直径。

所述骨架压架包括中心的连接圆板和外侧的钢圈，连接圆板和钢圈之间通过多条连接辐条均匀的连接。

所述悬臂一侧设有由控制系统控制升降的压紧气缸，压紧气缸的气缸杆下端连接在连接圆板中心。

所述悬臂上设有三位五通的电磁换向阀和减压阀，减压阀通过PU管连接至气源和电磁换向阀，电磁换向阀通过PU管连接压紧气缸上下两端的连接口。

所述气缸杆上套有导套，导套上连接有导套定位杆，导套定位杆端部连接在导套定位柱上，导套定位柱下端固定在机台上。

本发明的有益效果是：通过将安全网罩边框放置在外圈内侧的定位瓦上，骨架的每一辐条的弯折处均卡入对应的两定位瓦之间的接缝内，辐条末端置于安全网罩边框内侧并与之接触，从而使安全网罩边框和骨架得到了准确的定位，便于焊接，增加了焊接的稳定性，提高了焊接质量和品质稳定性；而通过在可沿支撑柱转动的转向梁两端各设置一个定位盘，可在一个定位盘内定位好边框、骨架进行焊接时，及时的在另一个定位盘内定位边框和骨架，以便节省时间，两个工位轮流进行焊接和准备工作，极大的提升了焊接效率，减少了设备投入，节省了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体视角结构示意图；

图2是本发明中焊接块的示意图；

图3是本发明中定位盘的俯视结构示意图；

图4是本发明中边框与骨架的定位状态示意图。

具体实施方式