[发明专利]一种油基钻屑清洗剂及其清洗方法

说明书

本发明属于油基钻屑清洗领域，特别涉及一种油基钻屑清洗剂及其清洗方法，所述油基钻屑清洗剂包括环氧丙烷类或环氧乙烷类的非离子表面活性剂、硫酸盐类或磺酸盐类的阴离子表面活性剂、短链醇、硅酸钠、除硅酸钠以外的钠盐以及水。本发明提供一种除油效率高，操作方便、成本低且可重复使用的油基钻屑清洗剂及其清洗方法。

技术领域

本发明属于油基钻屑清洗领域，特别涉及一种油基钻屑清洗剂及其清洗方法。

背景技术

随着油气勘探开发的不断发展，油基钻井液因其具有良好的润滑性、利于深井井壁固定、适合高温环境及复杂地形而得到快速发展且使用规模逐渐扩大。油基钻井液以油为连续相，通常由大量的柴油或矿物油、乳化剂等化学药剂以及黏土组成，在使用油基钻井液作业时，由钻井液和岩屑组成的油基钻井岩屑(简称油基钻屑)不断地被钻井器械从岩层输送至地面。大量油基钻屑的处理成为了一个巨大的环保难题。油基钻屑因含油类、重金属、有机物等污染物，矿物油含量超过20％，隶属于危险固体废物，进入自然环境将导致严重的土壤和地下水污染，对生态环境造成严重的破坏，并且直接对人类的健康产生危害，而高含油率钻屑因残油率更高、毒性更大以及危害更严重，其处理与处置问题则更迫切需要解决。

为了适应越来越严格的环保要求，降低处理成本，近年来出现了焚烧法、热解吸法、生物法、地层回注技术等方法处理油基钻屑。焚烧法和热解吸法对设备的要求高，处理成本也较高，且焚烧法产生的二次污染严重。生物法处理时间长、占地面积大，且生物降解油基钻屑浪费了大量的石油资源。地层回注法对地层的要求非常严格，易污染土壤，存在较大环境隐患，且回注的油基钻屑中的油类物质无法回收，造成资源浪费。化学清洗法因其处理条件温和，操作简单且对钻屑的除油率较高等优势，在国内外油田化学环保应用技术领域已得到广泛应用。但是化学清洗剂对油基钻屑的选择适配性较差又限制了其发展。

因此，基于这些问题，提供一种除油效率高，操作方便、成本低且可重复使用的油基钻屑清洗剂及其清洗方法具有重要的现实意义。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种除油效率高，操作方便、成本低且可重复使用的油基钻屑清洗剂及其清洗方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种油基钻屑清洗剂，所述油基钻屑清洗剂包括环氧丙烷类或环氧乙烷类的非离子表面活性剂、硫酸盐类或磺酸盐类的阴离子表面活性剂、短链醇、硅酸钠、除硅酸钠以外的钠盐或钾盐以及水。

本发明还可以采用以下技术方案：

在上述的油基钻屑清洗剂中，进一步的，所述油基钻屑清洗剂的环氧乙烷类或环氧丙烷类的非离子表面活性剂、硫酸盐类或磺酸盐类的阴离子表面活性剂、短链醇、硅酸钠、除硅酸钠以外的钠盐或钾盐和水按质量配比分别为：0.1-0.5份、1-5份、2-5份、1-5份、1-5份和80.5-94.9份。

在上述的油基钻屑清洗剂中，进一步的，所述环氧丙烷类或环氧乙烷类的非离子表面活性剂为聚乙二醇对异辛基苯基醚或吐温-80。

在上述的油基钻屑清洗剂中，进一步的，所述硫酸盐类或磺酸盐类的阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠。

在上述的油基钻屑清洗剂中，进一步的，所述短链醇为乙醇、丙醇、丁醇和戊醇的一种或多种。

在上述的油基钻屑清洗剂中，进一步的，所述除硅酸钠以外的钠盐或钾盐为氯化钠、硫酸钠、氯化钾和硫酸钾的一种或多种。

一种油基钻屑清洗方法，所述油基钻屑清洗方法使用了上述任一项所述的油基钻屑清洗剂，所述油基钻屑清洗方法还包括以下步骤：

步骤一：将权利要求1-6任一项所述的油基钻屑清洗剂与钻屑按质量比为0.5：1－4：1进行混合，进行机械搅拌10－30min，搅拌速度为100－500rpm；