[发明专利]一种环保型低温固化PVC塑溶胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保型低温固化PVC塑溶胶及其制备方法。

背景技术

PVC塑溶胶被广泛运用在一些重要的商业产品上，如汽车行业的安全地板、耐腐蚀抗石击涂层、仪表盘的合成革产品和密封胶；乙烯基涂覆的墙纸和织物外部涂层的防水油布和广告横幅；体育场屋顶。

目前，PVC塑溶胶的制备多采用传统的邻苯类增塑剂。邻苯类增塑剂由于结构中含苯环可致癌，且存在毒性问题，同时PVC塑溶胶产品机械性能也普遍不高，一般拉伸强度只有2-3MPa，断裂伸长率也只有160％-210％左右，这使它在商业产品领域的应用受到限制。PVC塑溶胶产品的固化温度普遍都在140℃以上，固化温度较高，故研究和开发高效、无毒和绿色的增塑剂产品以及如何提高PVC塑溶胶产品机械性能、降低固化温度是许多厂商和科研人员研究的重要课题。

由于PVC塑溶胶中没有极性基团，故需要添加附着力促进剂。CN104449478A公开了一种车用聚氯乙烯焊缝密封胶及其制备方法，因其加入了含异氰酸酯的复合引发剂，故可在90-120℃范围内，密封胶内的不饱和聚酯与部分接枝的软质PVC形成半互穿网络，实现密封作用。但因其制备复合引发剂过程中使用了大量的有毒的有机溶剂，故会挥发污染环境。CN106147068A公开了一种低温塑化聚氯乙烯塑溶胶及其制备方法，使用了离子液体，无毒无挥发且有效降低固化温度。但因离子液体与PVC糊树脂的相容性不好，故产品中离子液体也迁移，造成产品的污染。CN106147069A公开了一种聚氯乙烯塑溶胶及其制备和应用，使用了热分解固化剂，有效提高了塑溶胶固化物的强度，但因环氧树脂固化时易变脆，故该种聚氯乙烯塑溶胶的弹性变差和伸长率降低。

发明内容

为了避免上述现有技术所存在的不足之处，本发明旨在提供一种环保型低温固化PVC塑溶胶及其制备方法，以解决现有技术中PVC塑溶胶不环保、固化温度较高和机械性能低等问题。

本发明环保型低温固化PVC塑溶胶，其原料按质量份数构成如下：

各原料按质量份数构成优选为：

所述PVC糊树脂是由包括乳液法、混合法或微悬浮法制备的聚合度为880-1700的氯乙烯均聚物。

所述氯醋共聚糊树脂是由包括乳液法、混合法或微悬浮法制备的聚合度为880-1700的共聚糊树脂。

所述增塑剂为柠檬酸酯增塑剂(WT-1)。

所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。

所述附着力促进剂为低分子聚酰胺胶粘剂(SY-Z530)、氨基树脂(如三聚氰胺甲醛树脂(MF))、液体丁腈(LNBR)或胺固化环氧树脂(按m(三乙烯四胺)：m(环氧树脂128)＝1:8.1比例，常温下混合搅拌均匀制备出胺固化环氧树脂)中的一种。附着力促进剂一般采用分子量在2000-3000以下，且含有酰胺基、氨基、异氰酸酯基和脲基等的稠状低聚物。

所述BPU-Si又称有机硅改性封端聚氨酯，是由如下方法制备得到：

将110℃下真空脱水处理后的聚己二酸1,4-丁二醇酯二醇(PBA，Mn＝2000)与甲苯二异氰酸酯(TDI)按n(TDI)：n(PBA)＝5：2的比例加到装有温度计、搅拌器、回流冷凝装置的三口烧瓶中，在74-78℃下恒温反应2h；降温至50℃以下，按n(TDI)：n(BDO)＝5：1的比例加入扩链剂1,4-丁二醇(BDO)以及催化剂辛酸亚锡(T-9)或二月桂酸二丁基锡(T-12)，在68-72℃下恒温反应1h；降温至50℃以下，再按n(BDO)：n(NBA)＝1：1的比例加入正丁醇(NBA)，在74-78℃下恒温反应2h；降温至50℃以下，最后按n(BDO)：n(KH550)＝2：1的比例加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH550)，在38-42℃下恒温反应2h；反应过程中若体系黏度过大，可加入适量的WT-1进行调节，即得到所述的BPU-Si。

所述填料为纳米活性碳酸钙。

所述触变剂为气相SiO₂。

所述降粘剂为C₁₂-C₁₆的异构烷烃。

本发明环保型低温固化PVC塑溶胶的制备方法，包括如下步骤：