[发明专利]一种清洗机清洗喷涂工艺

说明书

技术领域

本发明涉及清洗机清洗喷涂领域，尤其涉及一种清洗机清洗喷涂工艺。

背景技术

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

清洗机在投产前需要进行清洗、喷涂、固化，现有的工艺，还没有专业的工艺操作解决清洗机的投产前表面处理。

为此，设计一种清洗机清洗喷涂工艺，解决以上问题。

发明内容

本发明为克服以上不足，提供一种清洗机清洗喷涂工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)脱脂：

常温下，将清洗机置于质量分数为80％的磷酸溶液中浸泡5-10min，再将其置入1mol/LNa2CO3溶液中浸泡5-10min；

(2)高压水洗：

取出清洗机，用高压水枪冲洗清洗机表面，持续1h；

(3)阳极氧化：

将水洗后的清洗机置于浓度98％的H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极氧化，使清洗机表面钝化，形成5-20μm厚度的氧化膜；

(5)高压水洗：

取出清洗机，用高压水枪冲洗清洗机表面；

(6)喷涂：

干燥后，在清洗机表面均匀喷涂防污漆，喷涂1.5-1.9min，喷淋压力为0.05-0.06Mpa，厚度为10-20μm；

(7)固化：

在温度为240℃±10℃的烘箱内烘烤25-29min后，自然冷却。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种清洗机清洗喷涂工艺，清洗彻底，喷涂均匀，固化效果好，不容易掉漆，表面平整度好。

具体实施方式

以下将结合本发明的实施例进行详细叙述。

一种清洗机清洗喷涂工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)脱脂：

常温下，将清洗机置于质量分数为80％的磷酸溶液中浸泡5-10min，再将其置入1mol/LNa2CO3溶液中浸泡5-10min；

(2)高压水洗：

取出清洗机，用高压水枪冲洗清洗机表面，持续1h；

(3)阳极氧化：

将水洗后的清洗机置于浓度98％的H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极氧化，使清洗机表面钝化，形成5-20μm厚度的氧化膜；

(5)高压水洗：

取出清洗机，用高压水枪冲洗清洗机表面；

(6)喷涂：

干燥后，在清洗机表面均匀喷涂防污漆，喷涂1.5-1.9min，喷淋压力为0.05-0.06Mpa，厚度为10-20μm；

(7)固化：

在温度为240℃±10℃的烘箱内烘烤25-29min后，自然冷却。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。