[发明专利]拉线成套制作成型器有效
申请号: | 201710965349.2 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN107598023B | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 王剑;吴建波;牟卫东;李涛;李建萍;康勇;段丽丽;吴尧 | 申请(专利权)人: | 国网四川省电力公司绵阳供电公司 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 梁田 |
地址: | 621000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉线 成套 制作 成型 | ||
本发明公开了拉线成套制作成型器,解决了传统拉线制作工艺耗时、耗力、不能保证制作出的拉线质量且对拉线制作人员和拉线使用人员均存在安全威胁的问题。本发明包括安装座,安装在安装座上的主滑轨,安装在主滑轨上沿着主滑轨滑动的主滑块,分别安装在主滑轨两侧的侧滑轨,设置在侧滑轨上的侧滑块,固定在主滑块和侧滑块上且用于限制拉线位置的限制块;设主滑轨的其中一端为成型端,主滑轨两侧的侧滑轨的一端均邻近主滑轨的成型端设置,侧滑轨的另一端则远离主滑轨,所述安装座上还设置有当主滑块向成型端的方向移动时促使侧滑块也朝向成型端方向移动的联动传力装置。本发明具有保证制作水平的一致性、保证拉线使用寿命等优点。
技术领域
本发明涉及拉线辅助成型的领域,具体涉及拉线成套制作成型器。
背景技术
目前,农村电网建设及运行维护工作经常涉及到大量拉线制作工作。拉线的制作工艺水平高低对架空线路安全运行至关重要,故对拉线制作过程的工艺要求十分严格。
传统拉线制作中要工作人员利用手与膝盖配合完成拉线制作过程的钢绞线弯曲成形,由于人工操作,往往确保不了制作水平,容易导致钢绞线弯曲部位移位,进而影响安全性能。现有人工操作或借助扳手等工具进行制作的方式,存在楔子与钢绞线之间贴合不紧凑、缝隙过大等问题。并且,借助扳手等工具进行制作时常常出现破坏镀锌层、拉线锈蚀、降低拉线使用寿命的问题。而由于钢绞线较硬,采用人工手动操作时,及其容易损伤到操作人员的手、脸、膝盖等身体部位。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:传统拉线制作工艺耗时、耗力、不能保证制作出的拉线质量且对拉线制作人员和拉线使用人员均存在安全威胁的问题,目的在于提供解决上述问题的拉线成套制作成型器。
本发明通过下述技术方案实现:
拉线成套制作成型器,包括安装座,安装在安装座上的主滑轨,安装在主滑轨上沿着主滑轨滑动的主滑块,分别安装在主滑轨两侧的侧滑轨,设置在侧滑轨上的侧滑块,固定在主滑块和侧滑块上且用于限制拉线位置的限制块;
设主滑轨的其中一端为成型端,主滑轨两侧的侧滑轨的一端均邻近主滑轨的成型端设置,侧滑轨的另一端则远离主滑轨,所述安装座上还设置有当主滑块向成型端的方向移动时促使侧滑块也朝向成型端方向移动的联动传力装置。
使用时,只需将拉线穿过主滑块与主滑轨一侧的侧滑轨之间的间隙,然后从主滑轨与主滑轨另一侧的侧滑轨之间的间隙穿出,通过移动主滑块促使其向成型端的方向移动,进而带动侧滑块也朝向成型端方向移动,通过限制块的作用使拉线始终位于侧滑轨与主滑轨之间,进而达到在成型端实现拉线弯折的目的,完成拉线的制作。
采用本发明的拉线成套制作成型器进行拉线制作时,每次弯折的量相同,因而保证楔子与钢绞线之间的缝隙更小、贴合更加紧凑,有效保证制作水平的一致性,保证拉线使用人员的安全性。
并且本发明 采用三个方向的限制块同时朝向成型端移动的方式,能有效保证制作过程中拉线成型位置处的受力更加均匀,避免单独一处受力过大导致镀锌层破坏的问题,进而有效达到防止拉线锈蚀的目的,有效保证拉线使用寿命。
本发明中联动传力装置可以采用控制器和三个电机实现,也可以采用机械结构实现。
本发明中提供了一种采用主滑块向成型端的方向移动时促使侧滑块也朝向成型端方向移动的机械结构,具体设置如下:
所述联动传力装置包括一端固定在主滑块上的主固定件,设置在主固定件两侧且一端端部固定在主固定件另一端的侧固定件,沿着侧固定件设置的滑动通孔,以及固定在主滑块上用于驱动主滑块移动的移动装置;所述主滑块上的限制块顶端固定在主固定件上,侧滑块上的限制块顶端则设置在滑动通孔内且沿着滑动通孔滑动。通过上述结构的优化设置,能有效实现主滑块、侧滑块之间的同步联动。
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