[发明专利]一种打胶机胶头及打胶机

说明书

技术领域

本发明涉及光伏组件的技术领域，具体涉及一种打胶机胶头及打胶机。

背景技术

光伏组件包括玻璃、电池片和背板，玻璃和电池片之间、电池片和背板之间均通过EVA实现相连，在光伏组件层压成型后，需将光伏组件周边装上边框，以实现对光伏组件的保护和密封。在装框的过程中，通常采用打胶机将硅胶涂覆在边框内，从而实现组件和边框的组装粘合。

传统的打胶机胶头为长方体，其具有一定的长度和较小的宽度，从而能伸入边框中实现注胶，由于出胶口的横截面积较大，所以出胶快速，但在实际生产中，采用该打胶机胶头在注胶的过程中不仅胶量损耗高，而且在光伏组件装框后还容易在组件正面出现溢胶的现象，组件背面也容易出现卷胶的现象，影响组件的外观和性能，因此不管是从经济上还是从产品本身来说，这种胶头存在的问题都很大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打胶机胶头，用于解决传统技术中采用的长方体胶头胶量损耗高，而且在组件装框后，前期向组件注入的硅胶容易在组件的正面出现溢胶，在组件的背面出现卷胶的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打胶机胶头，包括固定件和出胶管，所述出胶管的一端与所述固定件固定连接，所述出胶管为圆柱体。

优选地，所述固定件包括固定螺母和固定螺杆，所述固定螺母和所述固定螺杆的内部均开设有上下连通的中心通孔，所述固定螺杆的一端与所述固定螺母连接，所述固定螺母的内壁上雕刻有内螺纹沟槽，所述固定螺杆的外壁上雕刻有有外螺纹沟槽；

所述出胶管上套设有连接件，所述连接件为底部中心开口的连接螺母，所述连接螺母的内圈上雕刻有与所述固定螺杆外螺纹沟槽相匹配的内螺纹沟槽，所述出胶管穿过所述连接件底部的中心开口设置。

优选地，所述出胶管上还套设有密封件，所述密封件包括密封套，所述密封套为空心圆台体，所述密封套套设在所述出胶管上并设置在所述出胶管的顶端和所述连接件之间，

所述固定螺杆的中心通孔底部呈圆台状，所述固定螺杆中心通孔底部的内壁梯度与所述密封套的外壁梯度一致。

优选地，所述密封件还包括支撑套，所述支撑套套设在所述出胶管上且位于所述密封件和所述连接件之间，

所述支撑套包括第一环形件、第二环形件和第三换形体，所述第一环形件、所述第二环形件和所述第三环形件从上到下依次设置，所述第一环形件为空心圆台体，所述第二环形件和所述第三环形件均呈圆柱体，所述第一环形件的内径、所述第二环形件的内径与所述第三环形件的内径均一致，所述第一环形件的底部外径与所述第二环形件的外径一致，所述第一环形件的底部外径小于所述第三环形件的外径，并且所述第一环形件的底部外径大于所述密封件的底部内径，所述第一环形件的顶部外径小于所述密封件的底部内径。

优选地，所述支撑套中的第一环形件、所述第二环形件和所述第三环形件为一体成型。

优选地，所述出胶管在所述第三环形件的安装位置处呈向外凸起。

优选地，所述出胶管的管径为2.5～3mm，所述出胶管的管口呈40～50度倾角。

相比于现有技术，本发明所述的打胶机胶头具有以下优势：本发明中的打胶机胶头采用圆柱体出胶管的形式，相较于传统的打胶机胶头采用长方体出胶管的形式，在对光伏组件边框打胶的过程中，出胶更迅速，更均匀，能显著降低每个光伏组件所耗损的胶量，同时也能避免光伏组件出现正面溢胶、背面卷胶的现象，因此，本发明中的打胶机胶头不仅经济效益显著，而且保障了光伏组件的外观和性能。

此外，本发明中的打胶机胶头为多部件连接的形式，更易于对打胶机胶头进行拆装、检查和更换，且该打胶机胶头中包括有多种部件，进一步保障了打胶机出胶头的出胶效果。

本发明的另一目的在于提出一种打胶机，以减少打胶机的耗胶量，并解决在光伏组件装框后出现的正面溢胶和背面卷胶的问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种打胶机，其特征在于，包括上述任意一项所述的打胶机胶头，所述固定件固定设置在所述打胶机的出胶口处。

相对于现有技术，本发明所述的打胶机具有以下优势：所述打胶机相对于现有技术所具有的优势与上述打胶机胶头相对于现有技术所具有的优势相同，故在此不再赘述。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。在附图中：

图1示出了本发明一种优选实施方式的打胶机胶头的立体结构示意图；