[发明专利]一种环保型熔铝炉及其熔炼方法

权利要求书

1.一种环保型熔铝炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）包括串联设置的相互连通的预熔炉（2）、熔化炉（3）和保温炉（4），所述预熔炉（2）、熔化炉（3）和保温炉（4）上均分别设有送风通道（11）和燃气通道（12），所述送风通道（11）和燃气通道（12）中设有流速阀（13），所述预熔炉（2）上设有连通保温炉（4）的第一烟气通道（21），所述熔化炉（3）上设有连通保温炉（4）的第二烟气通道（32），所述熔化炉（3）设有第一排气通道（31），所述保温炉（4）设有第二排气通道（41），所述第一排气通道（31）和第二排气通道（41）连通至一混合器（8），所述混合器（8）设有废气通道（84）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型熔铝炉，其特征在于：所述第一烟气通道（21）穿过熔化炉（3）的送风通道（11）设置，位于熔化炉（3）的送风通道（11）相交处的第一烟气通道（21）上设有用于加热空气的换热器（7）。

3.根据权利要求2所述的一种环保型熔铝炉，其特征在于：所述第一烟气通道（21）和第二烟气通道（32）穿过保温炉（4）的送风通道（11）设置，位于保温炉（4）的送风通道（11）相交处的第一烟气通道（21）和第二烟气通道（32）上设有所述换热器（7）。

4.根据权利要求3所述的一种环保型熔铝炉，其特征在于：所述废气通道（84）穿过预熔炉（2）的送风通道（11）设置，位于预熔炉（2）的送风通道（11）相交处的废气通道（84）上设有所述换热器（7）。

5.根据权利要求4所述的一种环保型熔铝炉，其特征在于：所述换热器（7）设有多根换热管（71），所述换热管（71）上连通设有换热盒（72）。

6.根据权利要求1所述的一种环保型熔铝炉，其特征在于：所述预熔炉（2）、熔化炉（3）和保温炉（4）的底端分别开设铝水槽（5）以连通，所述预熔炉（2）、熔化炉（3）和保温炉（4）的连通处滑移设有挡板（51）。

7.根据权利要求1所述的一种环保型熔铝炉，其特征在于：所述混合器（8）与第一排气通道（31）和第二排气通道（41）连通位置的一侧设有混合腔（81），所述混合腔（81）远离第一排气通道（31）和第二排气通道（41）一侧设有连通混合腔（81）的反应腔（82），所述混合器（8）中装有搅拌器（83）。

8.权利要求1至7中任一条权利要求所述的一种环保型熔铝炉的熔炼方法，其特征在于，步骤为：

S1：将铝锭投放到预熔炉（2）中，并向预熔炉（2）内输送空气和燃气，燃气和空气的输送体积比为1:10.5，燃气点燃后燃烧产生的烟气排进保温炉（4）中，熔化后的铝水流进熔化炉（3）中；

S2：向熔化炉（3）中输送空气和燃气，燃气和空气的输送体积比为1：8，燃气点燃后燃烧产生的烟气一部分排进保温炉（4）中，另一部分烟气排进混合器（8）中，其排进保温炉（4）与排进混合器（8）烟气的比值范围为1~4，精炼后的铝水流进保温炉（4）中；

S3：向保温炉（4）中输送空气和燃气，燃气和空气输送比例为1:12，且燃气输送速率设置为110m/s，空气输送速率设置为100m/s，燃气点燃后燃烧产生的烟气排进混合器（8）中，熔炼完毕的铝水从保温炉（4）的出料口位置排出。