[发明专利]OLED基板结构

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种OLED基板结构。

背景技术

有机发光二极管显示装置(Organic Light Emitting Diode，OLED)具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽、可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点，被业界公认为是最有发展潜力的显示装置。

OLED器件通常设置于基板上，包括阳极、设于阳极上的空穴注入层、设于空穴注入层上的空穴传输层、设于空穴传输层上的发光层、设于发光层上的电子传输层、设于电子传输层上的电子注入层及设于电子注入层上的阴极。OLED显示器件的发光原理为半导体材料和有机发光材料在电场驱动下，通过载流子注入和复合导致发光。具体地，OLED显示器件通常采用ITO像素电极和金属电极分别作为器件的阳极和阴极，在一定电压驱动下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子传输层和空穴传输层，电子和空穴分别经过电子传输层和空穴传输层迁移到发光层，并在发光层中相遇，形成激子并使发光分子激发，后者经过辐射弛豫而发出可见光。

现有的OLED器件的制作方法主要分为真空热蒸镀与溶液成膜法，其中溶液成膜法是将含有OLED有机功能层材料的溶液先涂覆在基板上，然后通过真空干燥的过程将溶液中的溶剂去除，从而使溶液中的固体物质在基板上形成薄膜。具体地，溶液成膜法又细分为旋涂(Spin Coating)、喷嘴印刷(Nozzle Printing)、喷墨印刷(Ink-Jet Printing)等方法。

请同时参阅图1与图2，现有的OLED基板包括衬底基板100及设在所述衬底基板100上的堤坝层300。所述堤坝层300于OLED有效显示区AA内设置有多个呈阵列式排布的容置槽301，一个容置槽301对应于一个像素，用于容置OLED有机功能层。在采用印刷方式制备OLED器件时，容置槽301用于容置含有OLED有机功能层材料的溶液，由于位于有效显示区AA边缘的像素P的四周的气氛不均匀，在靠近空气的一侧溶剂挥发快，导致该像素P内的溶液向空气侧流动进行补偿，从而空气侧的OLED有机功能层的膜厚较厚；而位于有效显示区AA中间的像素P的四周的气氛较均匀，溶剂挥发地慢且均匀，最终形成的OLED有机功能层的厚度均匀性较好。

由于OLED有机功能层膜厚分布的均匀性会直接影响到像素P内的发光均匀性以及OLED器件的寿命，有必要对现有的OLED基板结构进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种OLED基板结构，在采用印刷方式制备OLED器件时能够使各区域像素四周的气氛都较均匀，溶剂均匀挥发，从而改善OLED有机功能层的膜厚均匀性。

为实现上述目的，本发明提供一种OLED基板结构，包括衬底基板及设在所述衬底基板上的堤坝层；所述堤坝层在对应于OLED有效显示区的区域设置多个呈阵列式排布的容置槽，在对应于OLED有效显示区外围的区域设置环绕所有容置槽的凹陷槽；

一个所述容置槽对应于一个像素，用于容置OLED有机功能层。

可选的，所述凹陷槽呈四边联通的矩形边框状。

可选的，所述凹陷槽包括第一凹陷槽与第二凹陷槽，所述第一凹陷槽与第二凹陷槽组合起来呈矩形边框状。

其中，所述第一凹陷槽占据所述矩形边框状联通的三边，所述第二凹陷槽占据所述矩形边框状剩余的一边。

或者所述第一凹陷槽占据所述矩形边框状联通的两边，所述第二凹陷槽占据所述矩形边框状另外联通的两边。

可选的，所述凹陷槽包括第一凹陷槽、第二凹陷槽与第三凹陷槽，所述第一凹陷槽、第二凹陷槽与第三凹陷槽组合起来呈矩形边框状；所述第一凹陷槽占据所述矩形边框状联通的两边，所述第二凹陷槽与第三凹陷槽各自占据所述矩形边框状剩余两边中的一边。

可选的，所述凹陷槽包括第一凹陷槽、第二凹陷槽、第三凹陷槽与第四凹陷槽，所述第一凹陷槽、第二凹陷槽、第三凹陷槽与第四凹陷槽组合起来呈矩形边框状；所述第一凹陷槽、第二凹陷槽、第三凹陷槽与第四凹陷槽各自占据所述矩形边框状的一边。

进一步地，所述第一凹陷槽、第二凹陷槽、第三凹陷槽与第四凹陷槽均包括至少两个独立的分支凹陷槽。

所述凹陷槽的宽度为0.1mm～50mm。

所述凹陷槽与对应位于OLED有效显示区边缘最外侧的容置槽的距离为0.01mm～10mm。