[发明专利]一种自动排钉装置

权利要求书

1.一种自动排钉装置，其特征在于：所述自动排钉装置包括斜坡供料输送带、电机、隔板、主箱体、锯齿形槽、钢丝轨道、拨片转轮、小电机、副箱体、打包平台、挤压转轴和纸带；

斜坡供料输送带底部安装有电机，带动输送带向上输送圆钢钉，输送带表面安装有隔板，隔板和输送带共同推动，使位于隔板之间的圆钢钉分批向上移动；

在输送带顶端位置，圆钢钉被倾倒到主箱体中，落入主箱体上部的锯齿形槽中，进行初次定向；

被初次定向的圆钢钉沿锯齿形槽下滑，落在锯齿形槽下方的钢丝轨道上；每组钢丝轨道有两条平行钢丝组成，其间距大于圆钢钉钉身直径，并且小于圆钢钉顶帽直径；由于每个槽口下方正都对着一组钢丝轨道，因此在下落后，部分圆钢钉被挂在钢丝轨道上；其顶帽高于钢丝轨道，而钉身则在两平行钢丝之间，自然排列成行；

在钢丝轨道上方有拨片转轮，拨片转轮轴方向与钢丝轨道方向相垂直，拨片宽度与每相邻两组钢丝轨道的间距相同；拨片转轮由固定在主箱体上的小电机带动旋转，其旋转方向与圆钢钉脱离钢丝轨道的方向相同，用于给横跨在钢丝轨道上的圆钢钉进行二次定位，使之卡到钢丝轨道上从而下滑，同时清扫不能二次定位的圆钢钉，使之从相邻两组钢丝轨道的之间的大间隙中落下；

钢丝轨道下方有副箱体，承接从钢丝轨道上落下的圆钢钉；副箱体由高度不等的支架支撑，圆钢钉沿副箱体滑落，在副箱体出口处落到斜坡供料输送带上，并进入下一轮输送、定向和排列；

成功挂在钢丝轨道上的圆钢钉沿钢丝轨道下滑，进入打包平台进行包装；每组钢丝轨道两边布置，一组两个挤压转轴；挤压转轴上卷有内侧表面被涂上胶水的纸带， 挤压转轴挤压纸带把成排的圆钢钉固定在纸带上。

2.如权利要求1所述的一种自动排钉装置，其特征在于：斜坡供料输送带高1-1.8m。

3.如权利要求1所述的一种自动排钉装置，其特征在于：锯齿形槽倾斜角度为20～60度， 锯齿形槽共4～10个槽口。

4.如权利要求1所述的一种自动排钉装置，其特征在于：钢丝轨道为S形状，在顶部和底部斜率较小，而在中间段斜率较大；钢丝轨道整体斜率在20～70度之间。

5.如权利要求1所述的一种自动排钉装置，其特征在于：副箱体下底面从顶部的圆钢钉入口处到底部的出口的斜率都一致，在20～60度之间。

6.如权利要求1所述的一种自动排钉装置，其特征在于：固定在纸带上的圆钢钉可卷成卷或折成之字形，方便打包。