[发明专利]氧化层变化的煤气生产方法

说明书

本发明涉及氧化层变化的煤气生产方法，包括：氧化层下降过程后部或中后部，减少或消除氧化层上升因素；氧化层上升；氧化层下降，减少蒸汽压力降低，之后蒸汽压力自然升高；上述三个环节周期循环；蒸汽压力循环与渣含碳量有关。减少或消除蒸汽压力增长；除渣氧化层上升；停除渣氧化层下降；上述三个环节周期循环。减少空气流量，或开煤气阀，或关气封，氧化层上升；增加空气流量，或关煤气阀，或开气封，氧化层下降。除渣氧化层循环与另外二种氧化层循环形式交替运行。氧化层循环的第一个环节注软化水。加煤在氧化层循环的第二个环节氧化层上升过程中。本发明的优点在于，水蒸汽分解量增加，渣含碳量低，节约煤，可以气化灰份低的煤。

技术领域

本发明涉及煤气的生产方法。

背景技术

现有技术，氧化层变化不规律，氧化层变化的形式少，氧化层温度难控制，气化效率低、波动大。温度显示的氧化层当作氧化层，阻止了认识煤气生产过程。煤灰份低于5％，气化困难。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供氧化层上下循环的煤气生产方法，(本发明没有特别说明氧化层指正在发生氧化层化学反应的燃料层，消耗大部分氧气，氧化层长度70-150mm，还原层指正在发生还原层化学反应的燃料层，本发明针对的主要是手动调节蒸汽压力的氧化层上下循环)。

为了实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

渣含碳量小于18％，其特征是，包括：

氧化层下降过程后部或中后部，减少或消除氧化层上升因素，减少或停止氧化层温度降低，减少还原层底部温度降低，氧化层温度高，还原层底部温度高，单段炉2-5min，两段炉4-10min，还原层底线之上60mm，其中，底线温度800-1100℃，顶线温度700-900℃，底线温度高50-200℃，顶线温度低50-150℃，还原层温度550-1100℃，还原层由上到下，温度由低到高，氧化层温度850-1250℃，氧化层温度高50-200℃，干馏层温度350-550℃，干馏层由上到下，温度由低到高，温度显示的氧化层长度120-250mm，是氧化层循环位置的下部或中下部，上一个氧化层循环周期的第三环节，和本环节即氧化层循环的第一环节，合成氧化层下降过程，经过氧化层下降过程，温度显示的氧化层长度由200-600mm，(是氧化层循环位置，)缩短为120-250mm，作用，水蒸汽分解率高，煤气热值高，煤气温度低，氧化层循环周期延长，渣含碳量降低；

氧化层上升70-300mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度150mm之内，部分或全部氧化层是氧化层上升之前的还原层，温度低，下列化学反应增加：

C+1/2O₂→CO ΔH＝110.4KJ/mol

2CO+O₂→2CO₂ ΔH＝566.6KJ/mol

还原层上升相等距离，开始还原层温度低，水蒸汽分解率大幅度降低，下列化学反应增加：

CO+H₂O→H₂+CO₂ ΔH＝38.4KJ/mol

C+2H₂→CH₄ ΔH＝84.3KJ/mol

其一，上述因素，1-4min，氧化层温度升至900-1250℃，氧化层由下至上升高过程，经过的煤层温度升高，温度显示的氧化层长度200-600，是氧化层循环位置，温度850-1250℃，一般温度不均匀，氧化层循环的第一环节氧化层下降过程后部或中后部，和本环节氧化层上升过程合成的，其二，氧化层开始上升，煤气中，甲烷含量增加，二氧化碳含量增加，煤气热值降低，然后氧化层温度升高，还原层温度随着升高，煤气温度升高，蒸汽产量增加，水蒸汽分解率提高，煤气热值升高；