[发明专利]一种整体壁板的刚性预弯方法在审
申请号: | 201710962668.8 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN107617656A | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 杨辉;张万瑜;王治国 | 申请(专利权)人: | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B21D5/04 | 分类号: | B21D5/04 |
代理公司: | 中国航空专利中心11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 710089 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整体 壁板 刚性 方法 | ||
技术领域
本申请涉及飞机制造技术领域,进一步是飞机壁板的喷丸制造,具体是一种整体壁板的刚性预弯方法。
背景技术
马鞍型带筋整体壁板在喷丸成形时必须进行预弯装夹,对壁板施加预应力,以提高壁板的成形效果。壁板预弯装夹状态的好坏直接关系着壁板的成形质量。但是,由于飞机壁板结构的复杂性,带筋整体壁板的筋条分布不均匀,部分区域没有筋条,带筋区和无筋区的刚性差异极大,导致在对壁板进行预应力装夹时,壁板各区域的预弯变形不一致,无筋区容易出现突变。马鞍型带筋整体壁板在进行预弯装夹时,要求壁板整体在长度方向上向内表面隆起,在弦向方向上平直,而无筋区在长度方向上向内表面隆起的同时,也会在弦向方向上发生向内表面隆起的突变,严重影响壁板的喷丸成形效果。
对于这种情况,目前的解决方法就是调整无筋区的喷丸成形工艺参数。但是,由于壁板无筋区突变的严重程度不同,单纯调整无筋区的喷丸成形工艺参数,无法有效解决该问题。并且,国内外缺乏针对性研究,无筋区喷丸成形工艺参数调整的准确性无法保证。
发明内容
本申请的目的在于针对现有技术存在的实际问题,提出一种整体壁板的刚性预弯方法。
一种整体壁板的刚性预弯方法,所述整体壁板含有有筋区和无筋区,所述的有筋区是在壁板的一侧设有多条横向的基本平行的加强筋,所述的无筋区是无加强筋的壁板区,其特征在于:1)根据整体壁板有筋区加强筋的形状和分布规律,制作无筋区的模拟加强筋,2)将上述模拟加强筋预贴合固定在整体壁板的无筋区,3)通过预应力夹具将上述整体壁板和模拟加强筋固定夹持预弯,4)最后将模拟加强筋与整体壁板分离。
本申请的有益效果在于:利用模拟加强筋使整体壁板的刚性区域一致,模拟加强筋限制了整体壁板无筋区在刚性预弯时的变形;模拟加强筋与整体壁板通过粘贴预固定,再通过预应力夹具将模拟加强筋与整体壁板夹持固定,预弯后再将模拟加强筋与整体壁板分离即可,具有结构简单,操作方便的优点,克服了整体壁板由于加强筋分布不均造成的预弯变形问题。
以下结合实施例附图对本申请作进一步详细描述。
附图说明
图1是现有技术整体壁板无筋区预应力夹具装夹状态示意图。
图2是现有技术整体壁板无筋区在预弯后的状态示意图。
图3是根据整体壁板加强筋制作模拟加强筋示意图。
图4是本申请的整体壁板无筋区预应力夹具装夹状态示意图。
图5是本申请的整体壁板无筋区在预弯后的状态示意图。
图6是本申请的整体壁板预弯状态示意图。
图中编号说明:1整体壁板、2加强筋、3无筋区、4预应力夹具、5模拟加强筋.
具体实施方式
参见附图,马鞍型带筋整体壁板零件在喷丸成形前的整体壁板1要通过预应力夹具4进行刚性预弯,该整体壁板含有有筋区和无筋区3,所述的有筋区是在壁板的一侧设有多条横向的基本平行的加强筋2,所述的无筋区3是根据飞机结构设计,在整体壁板的局部无加强筋的壁板区。实际生产中,整体壁板在刚性预弯时,无筋区3常常发生不期望的变形,如图2所示。本申请就是为了解决整体壁板在刚性预弯时发生在无筋区的不期望的变形,包括壁板中部的无筋区和壁板边缘的无筋区。
为解决生产中现实问题,本申请特别的做法在于,首先,仔细分析壁板数模,了解壁板的材料、曲率和几何信息,特别是筋条的截面尺寸。根据整体壁板1有筋区加强筋2的形状和分布规律,制作无筋区的模拟加强筋5,该模拟加强筋5的截面尺寸与加强筋2的截面尺寸相同,长度比无筋区发生突变的范围长100~200mm,材料与壁板材料相同。预弯前,将上述模拟加强筋5用胶带或其他粘贴方法预贴合固定在整体壁板1的无筋区,再通过预应力夹具4将上述整体壁板1和模拟加强筋5固定夹持预弯,最后将模拟加强筋与整体壁板分离。对整体壁板1施加预应力的实施过程中,模拟加强筋5会随着整体壁板1在长度方向上向内表面隆起,而在弦向方向上由于自身刚性会制约无筋区3的变形,确保无筋区3的预弯变形情况与带筋区一致,进而保证了整体壁板的刚性预弯效果,保证飞机壁板喷丸的成形效果。
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