[发明专利]同一钢板达到不等强度的模具加热结构

权利要求书

1.同一钢板达到不等强度的模具加热结构，其特征在于，包括上模加热成型系统和下模加热成型系统，

所述上模加热成型系统包括上模成型系统、上模温度检测系统、上模气路冷却系统、上模水路冷却系统、上模成型镶块垫板，所述上模温度检测系统与上模气路冷却系统连接，所述上模温度检测系统根据温度的变化发出信号控制上模气路冷却系统的开闭，保持所述上模成型系统的温度在指定范围内，所述上模水路冷却系统与所述上模成型镶块垫板连接；

所述下模加热成型系统包括下模成型系统、下模温度检测系统、下模气路冷却系统、下模水路冷却系统、下模成型镶块垫板，所述下模温度检测系统与下模气路冷却系统连接，所述下模温度检测系统根据温度的变化发出信号控制所述下模气路冷却系统的开闭，保持下模成型系统温度在指定范围内，所述下模水路冷却系统与所述下模成型镶块垫板连接。

2.根据权利要求1所述的同一钢板达到不等强度的模具加热结构，其特征在于，所述上模成型系统包括上模成型镶块(11)、上模压料芯成型镶块(4)、加热管(5)、隔热板(7)、垫片(9)、陶瓷片(10)、气路冷却系统(6)和加热管保护罩(15)，所述上模成型镶块(11)上装有加热管(5)、加热管保护罩(15)和上模气路冷却系统，所述隔热板(7)包裹在上模成型镶块(11)的周围，所述垫片(9)和陶瓷片(10)支撑在所述上模成型镶块(11)下面；所述上模压料芯成型镶块(4)上装有加热管(5)、加热管保护罩(15)和上模气路冷却系统，所述隔热板(7)包裹在上模压料芯成型镶块(4)的周围，所述垫片(9)和陶瓷片(10)支撑在所述上模压料芯成型镶块(4)下面。

3.根据权利要求1所述的同一钢板达到不等强度的模具加热结构，其特征在于，所述上模温度检测系统包括热电偶传感器(12)和传感器固定螺母(14)。

4.根据权利要求1所述的同一钢板达到不等强度的模具加热结构，其特征在于，所述上模气路冷却系统包括空气比例阀、钢管和消音器，所述空气比例阀连接到上模气路冷却系统的入口，所述钢管、消音器与所述上模气路冷却系统的出口连接。

5.根据权利要求1所述的同一钢板达到不等强度的模具加热结构，其特征在于，所述上模成型镶块垫板包括进出水路冷却系统(17)。

6.根据权利要求1所述的同一钢板达到不等强度的模具加热结构，其特征在于，所述下模成型系统包括下模成型镶块(16)、加热管(5)、隔热板(7)、垫片(9)、陶瓷片(10)、气路冷却系统(6)和加热管保护罩(15)，下模成型镶块(16)上安装有加热管(5)、加热管保护罩(15)和气路冷却系统，所述隔热板(7)包裹在下模成型镶块(16)的周围，所述垫片和陶瓷片支撑在下模成型镶块(16)的下面。

7.根据权利要求1所述的同一钢板达到不等强度的模具加热结构，其特征在于，所述下模温度检测系统包括热电偶传感器(12)和传感器固定螺母(14)。

8.根据权利要求1所述的同一钢板达到不等强度的模具加热结构，其特征在于，所述下模气路冷却系统包括空气比例阀、接头、钢管和消音器，所述空气比例阀连接到下模气路冷却系统的入口，所述钢管、消音器与所述上模气路冷却系统的出口连接。

9.根据权利要求1所述的同一钢板达到不等强度的模具加热结构，其特征在于，所述下模成型镶块垫板包括进出水路冷却系统(17)。