[发明专利]一种水溶性速凝剂及其制备方法

说明书

一种水溶性速凝剂，生产原料包括氢氧化钠、氢氧化铝、硫酸钾、碳酸钠，其特征在于：各组分的质量比为：氢氧化钠174～212份、氢氧化铝226～188份、硫酸钾1～8份、碳酸钠1～8份，制备方法为：先将100份水盛于反应釜中，加入氢氧化钠，加热搅拌溶解，再加入氢氧化铝，继续搅拌加热至100℃～130℃，氢氧化铝完全溶解后，加入硫酸钾及碳酸钠，继续搅拌，完全溶解后用泵打入喷雾塔，进行干燥脱水即为水溶性速凝剂；有益效果是：运输过程为固体，运输成本低，降低了运输费用，克服了液体速凝剂运输过程中易发生泄漏、包装成本过高、保存占地面积大的缺陷；制备工艺简单，生产成本低，无污染。

技术领域

本发明涉及一种混凝土外加剂，具体涉及一种能使混凝土迅速凝结硬化的水溶性速凝剂及其制备方法。

背景技术

现有速凝剂分粉状和液体两种。粉状速凝剂不溶于水，在喷射混凝土中以粉状喷射形式使用，造成环境污染和损害操作人员身体健康；液体速凝剂解决了环境污染和对身体损害的问题，但目前的液体速凝剂有效成分含量低，掺量大，包装成本过高、保存占地面积大，运输成本高，而且在运输过程中易发生泄漏。

发明内容

本发明的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种不污染环境、不损害操作人员健康、运输成本低的水溶性速凝剂。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种水溶性速凝剂，生产原料包括氢氧化钠、氢氧化铝、硫酸钾、碳酸钠，其特征在于：各组分的质量比为：氢氧化钠174～212份、氢氧化铝226～188份、硫酸钾1～8份、碳酸钠1～8份。

作为优化，上述一种水溶性速凝剂，包括促凝剂，其特征在于：所述促凝剂生产原料包括机醇胺、酰胺，促凝剂各组分的质量比为：有机醇胺5份、酰胺1份，促凝剂使用前单独包装。

一种水溶性速凝剂的制备方法，生产原料包括氢氧化钠、氢氧化铝、硫酸钾、碳酸钠，各组分的质量比为：氢氧化钠174～212份、氢氧化铝226～188份、硫酸钾1～8份、碳酸钠1～8份，其特征在于：制备方法为：

先将100份水盛于反应釜中，加入氢氧化钠，加热搅拌溶解，再加入氢氧化铝，继续搅拌加热至100℃～130℃，氢氧化铝完全溶解后，加入硫酸钾及碳酸钠，继续搅拌，完全溶解后用泵打入喷雾塔，进行干燥脱水；脱水温度控制在200℃～300℃之间，脱水后的固体物即为水溶性速凝剂。

使用方法为：将本发明水溶性速凝剂加水溶解，加水量根据使用说明书添加，溶解后加入促凝剂，所述促凝剂为有机醇胺与酰胺的混合物，促凝剂的加量根据说明书添加，搅拌30分钟变为液体速凝剂，即可使用，后续使用方法与常规的液体速凝剂相同。

本发明与现有技术相比的有益效果是：运输过程为固体，运输成本低，促凝剂在目的地就近可以买到，进一步降低了运输费用，克服了液体速凝剂运输过程中易发生泄漏、包装成本过高、保存占地面积大的缺陷；促凝剂的加入，可使水泥混凝土的初凝时间和终凝时间缩短1分钟到5分钟，还可减少物料回落；制备工艺简单，生产成本低，无污染。

具体实施方式

下面通过实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种水溶性速凝剂及其制备方法，生产原料包括氢氧化钠、氢氧化铝、硫酸钾、碳酸钠，各组分的质量比为：氢氧化钠174份、氢氧化铝226份、硫酸钾1份、碳酸钠8份，制备方法为：

先将100份水盛于反应釜中，加入氢氧化钠，加热搅拌溶解，再加入氢氧化铝，继续搅拌加热至100℃～130℃，氢氧化铝完全溶解后，加入硫酸钾及碳酸钠，继续搅拌，完全溶解后用泵打入喷雾塔，进行干燥脱水。脱水温度控制在200℃～300℃之间，脱水后的固体物即为水溶性速凝剂。