[发明专利]一种抽油机井泵下速度提效管提效举升装置及方法

说明书

本发明公开了一种抽油机井泵下速度提效管提效举升装置及方法，装置包括自上而下依次连接的抽油泵、油管、沉砂管，所述沉砂管中心腔插入速度提效管，所述速度提效管与沉砂管之间的环空形成沉砂腔，速度提效管上端伸入油管下端内，油管内部形成增压腔，所述沉砂腔横截面积小于增压腔横截面积。所述沉砂管下端内壁套接在速度提效管外壁，所述沉砂腔和增压腔共同组成密闭增压腔。所述沉砂管下端连接自动封堵装置。本发明可以减轻高含气产出液对泵效的影响；同时该方法还能携砂采油，减少砂卡的影响。

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，具体地说是一种抽油机井泵下速度提效管提效举升装置及方法。

背景技术

胜利油田高气油比井、低产低效井较多。高含气井在生产过程中由于压力下降导致井筒中析出大量气体，举升中影响泵效，甚至气锁。目前，油田采用的防气方法主要有两种，一种是油气分离气锚进行油气分离，另外一种是采用特种抽油泵进行气液混抽。通过现场应用和跟踪，现有技术存在油气分离不彻底、混抽效果差的问题，仍然存在高含气导致的泵效低及气锁问题。

速度提效管为现有技术，速度提效管内带有螺旋分离槽，实现液砂分离。

经过检索专利文献，没有发现类似本申请的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抽油机井泵下速度提效管提效举升装置及方法，可以减轻高含气产出液对泵效的影响；同时该方法还能携砂采油，减少砂卡的影响。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种抽油机井泵下速度提效管提效举升装置，包括自上而下依次连接的抽油泵、油管、沉砂管，所述沉砂管中心腔插入速度提效管，所述速度提效管与沉砂管之间的环空形成沉砂腔，速度提效管上端伸入油管下端内，油管内部形成增压腔，所述沉砂腔横截面积小于增压腔横截面积。

所述沉砂管下端内壁套接在速度提效管外壁，所述沉砂腔和增压腔共同组成密闭增压腔。

所述沉砂管下端连接自动封堵装置。

所述沉砂管下端连接自动封堵装置5。所述自动封堵装置包括外管、封堵弹簧5.1、封堵滑块5.2，所述外管下端内壁套接速度提效管的外壁，所述封堵弹簧径向设置，所述封堵弹簧外端与外管内壁相连，弹簧内端顶住封堵滑块外壁，且封堵滑块上半段与速度提效管之间形成挡砂腔7，封堵滑块下半段与速度提效管之间为封堵状态。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种抽油机井泵下速度提效管提效举升方法，产出液首先进入速度提效管，速度提效管内径小，能够携砂加速上行，同时速度提效管内带有螺旋分离槽，实现液砂分离，分离砂落入沉砂腔内；产出液从速度提效管排出到增压腔时，体积瞬间增大，气体膨胀实现增能，发挥气举作用，增大沉没压差，及时打开固定阀，防止气大导致固定阀启闭滞后，提高抽油泵的充满程度，有效提高泵效。

若提出管柱作业，提到沉砂管时，先将沉砂管坐在井口，然后把速度提效管提出，密封滑块在弹簧的作用下关闭，砂子沉降在挡砂腔内，再继续上提沉砂管。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本方法通过体积变化实现流速增大、气体膨胀、增能气举、提高泵效，达到高含气井的高效、携砂、气液混抽的目的；

2、速度提效管内带螺旋槽，直接下至油层，速度提效管内径小，产出液流速大，能够携少量砂上行并分离；

3、密闭增压腔体积变大，能够使气体膨胀，实现产出液增能气举，及时打开固定阀，防止气大导致阀副启闭滞后，提高抽油泵的充满程度；

4、沉砂腔是由沉砂管、速度提效管形成的空腔，沉降分离后的砂垢等杂质；

5、自动封堵装置由弹簧、封堵滑块组成，提出速度提效管时，滑块自动关闭，砂子沉降在挡砂腔内。