[发明专利]一种滑块定位与复位装置

说明书

技术领域

本发明涉及冲压件定位技术领域，具体为一种滑块定位与复位装置。

背景技术

在包胶注塑技术中往往需要对一些细小的冲压件进行包胶处理，这些细小的冲压件通常需要将其对接插入到一个固定插口内进行支撑定位，现有技术中通过合模、开模时斜导柱来驱动滑块座的左右移动，利用滑块座前端的滑动块上面的插口与冲压件对接，但是这种方法存在的一个弊端是斜导柱在将滑动座推入至后模仁时，细小的冲压件很难准确插入滑块头的插口内，而这个过程中是一次性完成的，不能够停下来再进行调整，斜导柱驱动滑块座的力很大，在冲压件在不精准对接环境下很容易造成冲压件的变形甚至报废，如果利用人工手动进行冲压件的对接，这样会导致合模时斜导柱与斜导柱口不对应造成压模的风险。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明提供了一种滑块定位与复位装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滑块定位与复位装置，包括后模仁、滑块座与斜导柱，所述后模仁上通过定位针固定有若干根冲压件，该后模仁上开设有定位槽，所述滑块座前端设置有滑块头固定块，所述滑块头固定块上连接有滑块头，所述滑块头与定位槽相对应，该滑块头前端开设有若干个与冲压件相匹配的插口；所述滑块座上开设有斜导柱槽与燕尾槽，所述斜导柱槽贯穿滑块座且与燕尾槽呈垂直结构，所述燕尾槽两端开设有挡块槽其底部还开设有弹簧槽，该燕尾槽内装配有一对相对称的活动块，所述活动块底部设置有凸台，所述挡块槽内装配有挡块，所述挡块与凸台之间穿插有弹簧杆，所述弹簧杆上套接有伸缩弹簧，该弹簧端的尾端与弹簧槽内壁相连接；所述活动块前端相对立面分别开设有第一斜导向面与第二斜导向面，所述斜导柱上开设有与第二斜导向面相匹配的第三斜导向面。

作为本发明一种优选的技术方案，还包括铲机，所述铲机与斜导柱顶端固定连接的固定板相对应。

作为本发明一种优选的技术方案，所述弹簧槽上攻牙有内螺纹，所述弹簧杆通过其外螺纹与弹簧槽上的内螺纹匹配连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述滑块座呈“T”形结构。

作为本发明一种优选的技术方案，所述滑块头呈阶梯式结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过人工插接确保冲压件与滑块头上的插口精准对接后合模，避免了目前通过斜导柱插接的不精准，防止不对位的插接导致冲压件的损坏和压坏模具，同时还可以在开模时实现斜导柱将滑块座进行抽芯，整体设计在大大提高的包胶注塑的质量，降低了产品的报废率及压膜风险及压模风险，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

附图说明

图1为现有技术中斜导柱与滑块座装配结构示意图；

图2为本发明整体结构展开示意图；

图3为本发明整体结构俯视图；

图4为本发明斜导柱与活动块关系示意图；

图5为本发明斜导柱结构示意图；

图中：1-后模仁；2-定位针；3-冲压件；4-定位槽；5-滑块座；6-斜导柱；7-斜导柱槽；8-燕尾槽；9-挡块槽；10-弹簧槽；11-活动块；12-凸台；13-挡块；14-弹簧杆；15-伸缩弹簧；16-滑块头固定块；17-滑块头；18-插口；19-第一斜导向面；20-第二斜导向面；21-第三斜导向面；22-铲机；23-固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：