[发明专利]高分子合成纸的加工工艺

说明书

本发明公开了一种高分子合成纸的加工工艺，在生产合成纸的生产过程中无需用水，也不需要添加强酸、强碱、漂白粉等众多有机氯化物，比传统造纸工艺省去了蒸煮、洗涤、漂白等几个重要环节。从根本上杜绝造纸过程中，因产生“三废”造成的污染问题。另外生产得到的合成纸因无纤维、喷墨到EP刷之后清晰度更高，加上合成纸表面不覆膜，不会与墨发生化学反应从而导致偏色、脱色的问题。

技术领域

本发明涉及纸领域，尤其是一种高分子合成纸的加工工艺。

背景技术

现今，纸已经成为人们生活中必不可少的一部分，它作为最传统、历史最悠久的一种信息记录载体，又被广泛应用于包装材料、卫生材料、环保餐具等领域，而中国已经成为最大的纸制品消费国。随着经济的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对纸的过度使用和过度依赖，使得人们对纸的需求仍逐年增加。目前，在纸张生产的过程中，需要大量木材纸浆，因此就需要砍伐大量森林资源，同时，生产过程中会对水资源造成污染，也会对空气环境造成破坏，生产工艺较为复杂，同时纸张韧性较差，不能够满足使用需求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种高分子合成纸的加工工艺，加工得到的合成纸纸张韧性好。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高分子合成纸的加工工艺，包括以下步骤：

a)将聚氯乙烯树脂通过上料机送入高速混合机中；所述高速混合机内的温度达到65℃后，加入助剂；温度达到90℃后，加入碳酸钙和钛白粉；温度达到105℃后，加入滑石粉和白炭黑；温度达到115℃后，加入淀粉；温度达到125℃将得到的混合料排入低速混合机中；

b)将所述低速混合机中的所述混合料进行降温，所述混合料的温度降至70℃后，将所述混合料排入储料仓；

c)将所述储料仓内的所述混合料通过真空上料机送入双螺杆挤压机中进行挤压塑化，得到挤压塑化物；所述挤压塑化的温度为170℃，所述挤压塑化中螺杆转速为40r/min；

d)再将所述挤压塑化物送入五辊压延成型机，压延厚度设置为0.1mm，所述五辊压延成型机中1#辊的温度设置为220℃，2#辊的温度设置为225℃，3#辊的温度设置为200℃，4#辊的温度设置为195℃，5#辊的温度设置为180℃；

e)将压延后的物料通过剥离辊、压花辊、冷却辊、牵引辊、剪切机到达卷双机；卷完后下卷、标号、包装，即得高分子合成纸；

所述剥离辊的温度设置为100℃，所述压花辊的温度设置为30℃，所述冷却辊的温度设置为40℃。

优选地，所述聚氯乙烯树脂、所述助剂、所述碳酸钙、所述钛白粉、所述滑石粉、所述白炭黑、所述淀粉的质量比为100：41.6：14：140：14：6：20。

优选地，所述助剂包括稳定剂、增塑剂、抗拉伸改性剂、内滑剂和外滑剂。

优选地，所述稳定剂包括钙锌稳定剂、稀土稳定剂和有机锡稳定剂。

优选地，所述钙锌稳定剂中包括硬脂酸锌、硬脂酸钙、氧化镁和玻璃纤维；

所述稀土稳定剂的型号为XT－1或XT－2；

所述有机锡稳定剂为二月桂酸二丁基锡或月桂酸马来酸二丁基锡。

优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二环己酯或邻苯二甲酸二辛酯；

所述抗拉伸改性剂的型号为ACR；

所述内滑剂为硬脂酸单甘油酯；

所述外滑剂为聚乙烯蜡。