[发明专利]一种高性能易维修喷水减温阀在审
申请号: | 201710961595.0 | 申请日: | 2017-10-16 |
公开(公告)号: | CN107477246A | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 马玉山;徐喜龙;周永兴;石月娟;王媛媛 | 申请(专利权)人: | 吴忠仪表有限责任公司 |
主分类号: | F16K47/04 | 分类号: | F16K47/04;F16K17/00 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258 | 代理人: | 王美华,郑云 |
地址: | 751100 宁夏回*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 维修 喷水 减温阀 | ||
技术领域
本发明涉及阀门制造技术领域,尤其涉及一种高性能易维修喷水减温阀。
背景技术
如图4所示的传统的喷水减温阀,阀体与套筒为一体式,阀芯与阀杆也为一体式,阀芯与阀杆为整体式,阀芯为细长杆结构。阀芯运动到最上端,阀芯与阀体下端内孔处密封面贴合。此时阀门处于全关闭状态,当阀芯向下运动到外圆脱离喷雾孔时即可产生喷雾,阀门处于打开状态。导向套内孔与阀芯外圆配合,起导向作用,导向套与阀体下端面之间设有一密封垫,防止介质泄漏,并且通过连接件加点焊连接固定。
在阀芯动作过程中介质会沿导向套与阀芯之间的缝隙流出喷雾孔,增加了喷雾量,导致控制不精确。阀芯为细长杆结构,易弯且不稳定,若竖直方向驱动力较大或介质高速从入口流进时,以水平力作用于阀芯,都会导致阀芯迅速弯曲损坏,从而引起整机瘫痪。
密封面位于阀体上,当密封面损伤后很难进行维修,必须将阀体上其他零件拆卸完,并且加工较为困难。在阀前后压差较大情况下,高速流动的介质会急速冲刷流道及阀芯,引起阀芯损伤、整机振动、噪声过大等后果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本发明提供一种阀芯与阀杆、阀体与套筒、套筒与阀座均为可拆卸式设计,有效降低维修难度,节约维修成本且可增大阀芯与阀体、套筒的导向面积,使阀芯运行稳定,降低了阀前后压差,缓冲了入口介质压力,防止阀杆发生弯曲损坏,降低了因大压差产生的噪音,提高整机性能的高性能易维修喷水减温阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高性能易维修喷水减温阀,包括阀体,所述阀体内配合设有阀杆和阀芯,阀杆下端通过锁紧螺母连接有阀芯,阀芯下部伸出阀体下端面,且阀芯下端内孔为锥形密封面。阀体下端面则密封连接有外包阀芯的套筒;所述阀芯为笼式结构,阀芯外圆上端与阀体流道孔间隙配合,阀芯外圆下端与套筒下端内孔间隙配合;套筒下部侧面开有喷雾孔,套筒下端面则密封连接有阀座;所述阀芯上部圆周对应喷雾孔高度设有减压孔;所述阀芯外圆下端与套筒内孔之间配合设有至少两道密封环,在阀芯下端密封面与阀座贴合时,所述密封环分别位于喷雾孔上端和下端。
进一步的,阀杆与阀芯连接为可拆卸式的螺纹连接,可有效防止阀杆与阀芯松动,阀杆下端为T形台,所述阀芯上端面内孔内设有T形槽,所述T形台与T型槽螺纹连接并通过两件锁紧螺母锁紧。
进一步的,套筒顶端为T形结构,所述的阀体底部具有与T形结构配合的凹槽,所述套筒顶端套入凹槽并通过压紧螺母压紧,所述压紧螺母与凹槽连接缝隙处具有至少两个焊点,所述的套筒顶端与阀体底面之间还具有密封垫片。安装时,阀芯装入阀体、套筒套入阀体底部凹槽,使用压紧螺母将套筒与阀体螺纹压紧,并于连接缝隙处进行点焊,保证套筒与阀体之间不会松动并可借助工具轻松打掉,方便拆卸维修各个部件。
进一步的,阀座与套筒螺纹连接,所述阀座与套筒之间还设有可防止介质外漏的密封垫片,所述螺纹连接间隙外表面上均布有至少两个焊点。阀座与套筒的连接是可拆卸的,在螺纹拧紧后于螺纹连接外表面圆周缝隙处点焊,既可保证阀座与套筒不会发生松动,在需要维修时,又可借助工具轻松打掉,方便拆卸维修。
密封环数量为三道,在阀芯下端密封面与阀座贴合时,喷雾孔上端具有两道密封环,喷雾孔下端具有一道密封环。由于阀芯下端密封面与阀座已贴合密封,上下设置的密封环可保证阀芯在全关状态时,泄漏量小。当阀芯运动打开时,喷雾孔则可喷出精确的喷雾量,不受上游介质影响。
为了进一步方便安装与拆卸喷水减温阀,阀座、套筒下端、阀杆外圆、压紧螺母下端面处均设有扁。
本发明的有益效果是,本发明提供的高性能易维修喷水减温阀,阀芯与阀杆、阀体与套筒、套筒与阀座均为可拆卸式,降低了维修难度,节约了维修成本;将阀芯设计为笼式结构,不仅增大了阀芯与阀体、套筒的导向面积,使阀芯运行稳定,并且增加减压孔结构,降低了阀前后压差,缓冲了入口介质压力,防止阀杆发生弯曲损坏,降低了因大压差产生的噪音,有效提高了整机性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明最优实施例的结构示意图。
图2是本发明最优实施例上部分结构的放大示意图。
图3是本发明最优实施例下部分结构的放大示意图。
图4是一种传统喷水减压阀的整机结构示意图。
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