[发明专利]塑料回收系统及方法在审
| 申请号: | 201710960462.1 | 申请日: | 2017-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN107745462A | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
| 发明(设计)人: | 肖炳荣;喻友红 | 申请(专利权)人: | 湖南旷大新材料有限公司 |
| 主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29B9/16;B29C47/68 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 414517 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 塑料 回收 系统 方法 | ||
1.一种塑料回收系统,其特征在于:包括混料机、螺旋上料机、第一挤出机、第一过滤器、熔体泵、第二过滤器、第二挤出机、喂料机、造粒模头、切粒装置、风送机、料斗,所述第二挤出机设置有主进料口和次进料口;
所述混料机之后连接有所述螺旋上料机,所述螺旋上料机之后连接有所述第一挤出机,所述第一挤出机之后设置有所述第一过滤器,所述第一过滤器之后设置有所述熔体泵,所述熔体泵之后设置有所述第二过滤器,所述第二过滤器与所述第二挤出机的所述主进料口连接,所述喂料机与所述次进料口连接,所述第二挤出机的出料口与所述造粒模头连接,所述造粒模头之后连接有所述切粒机,所述切粒机之后设置有所述风送机,所述风送机之后设置有所述料斗。
2.根据权利要求1所述的一种塑料回收系统,其特征在于:所述第二过滤器通过熔体管道与所述第二挤出机的所述主进料口连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑料回收系统,其特征在于:所述切粒装置为水环切粒机,所述水环切粒机之后还设置有离心甩干机,所述离心甩干机后接连所述风送机。
4.根据权利要求3所述的一种塑料回收系统,其特征在于:所述离心甩干机之后还连接有振动分级筛,所述振动分级筛之后连接所述风送机。
5.根据权利要求1或2所述的一种塑料回收系统,其特征在于:所述混料机为低速混料机。
6.根据权利要求1或2所述的一种塑料回收系统,其特征在于:所述第一挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机,所述第二挤出机为同向双螺杆挤出机。
7.一种塑料回收方法,其特征在于:采用权利要求3所述的一种塑料回收系统,具体包括以下步骤:
步骤1:将各种回收的塑料按比例分拣,将分拣好的塑料加入混料机中,低速混合均匀得混合料;
步骤2,所述混合料通过所述螺旋上料机加入所述第一挤出机,所述混合料被加热、剪切熔融得熔融物料;
步骤3,所述熔融物料进入所述第一过滤器,所述熔融物料中的杂质及不熔塑料被过滤后得第一物料;
步骤4,所述第一物料进入所述熔体泵,在泵的作用下,所述第一物料被增压后得增压物料;
步骤5,所述增压物料进入所述第二过滤器,所述增压物料中剩余或更细杂质及不熔塑料第二次被过滤后得第二物料;
步骤6,所述第二物料通过所述熔体管道进入所述第二挤出机的主进料口,同时功能粉体料经所述喂料机进入所述第二挤出机的次进料口,所述功能粉体与所述第二物料在所述第二挤出机作用下被剪切分散均匀得改性物料;
步骤7,所述改性物料进入所述造粒模头,经模头分流、成型后得成型物料;
步骤8,所述成型物料进入所述水环切粒机进行切粒、冷却得改性颗粒;
步骤9,所述改性颗粒通过所述离心甩干机进行离心甩干后进入所述振动分级筛,所述振动分级筛分离出颗粒适中的料粒;
步骤11,所述料粒进入所述风送机,在风力作用下,所述料粒进入料斗,经过包装、检测后成品入库。
8.根据权利要求7所述的一种塑料回收方法,其特征在于:在所述步骤1中,所述混料机的混合时间为3-5min。
9.根据权利要求7所述的一种塑料回收方法,其特征在于:所述步骤2中,所述第一挤出机的螺筒温度为185℃-260℃,转速为20rpm-40rpm。
10.根据权利要求7所述的一种塑料回收方法,其特征在于:所述第一过滤器的规格为60目,所述第二过滤器的规格为80目。
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