[发明专利]新型的银纳米颗粒修饰超薄石墨相氮化碳催化剂的制备方法及应用在审
申请号: | 201710960448.1 | 申请日: | 2017-10-16 |
公开(公告)号: | CN107684924A | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 赖跃坤;蔡京升;黄剑莹 | 申请(专利权)人: | 南通纺织丝绸产业技术研究院 |
主分类号: | B01J27/24 | 分类号: | B01J27/24;C02F1/30;G01N21/65;H01M4/90;C02F101/30;C02F101/34;C02F101/36;C02F101/38 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙)32251 | 代理人: | 陆金星 |
地址: | 226300 江苏省南通市通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 纳米 颗粒 修饰 超薄 石墨 氮化 催化剂 制备 方法 应用 | ||
1.新型的银纳米颗粒修饰超薄石墨相氮化碳催化剂的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
(1)以尿素为前驱物,通过高温热处理制备块状石墨相氮化碳;
(2)对所述块状石墨相氮化碳进行高温热处理,得到超薄石墨相氮化碳片层;
(3)采用浸渍自聚合法在所述超薄石墨相氮化碳片层上负载仿生聚多巴胺涂层;
(4)配制硝酸银溶液,将所述负载仿生聚多巴胺涂层的超薄石墨相氮化碳片层浸渍于所述硝酸银溶液中,得到新型的银纳米颗粒修饰超薄石墨相氮化碳催化剂。
2.根据权利要求1所述的新型的银纳米颗粒修饰超薄石墨相氮化碳催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述高温热处理的温度为520-570℃,升温速率为0.5℃/min,恒温热处理时间为2小时。
3.根据权利要求1所述的新型的银纳米颗粒修饰超薄石墨相氮化碳催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述高温热处理的温度为550℃,升温速率为2℃/min,恒温热处理时间为1-3小时。
4.根据权利要求1所述的新型的银纳米颗粒修饰超薄石墨相氮化碳催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述采用浸渍自聚合法在所述超薄石墨相氮化碳片层上负载仿生聚多巴胺涂层具体为:将所述超薄石墨相氮化碳片层分散于去离子水中,超声分散60 min,加入多巴胺粉末,在恒温80℃条件下剧烈搅拌反应24小时,待反应结束后冷却至室温,用孔径为0.45μm的滤纸过滤,得到负载仿生聚多巴胺涂层的超薄石墨相氮化碳片层,再用去离子水对所述负载仿生聚多巴胺涂层的超薄石墨相氮化碳片层进行离心清洗、干燥。
5.根据权利要求4所述的新型的银纳米颗粒修饰超薄石墨相氮化碳催化剂的制备方法,其特征在于:由多巴胺粉末加入去离子水中,制得的多巴胺溶液的浓度为0.1-0.5mg/ml,所述多巴胺溶液的pH值为8.2-8.7,搅拌浸渍时间为60min。
6.根据权利要求4所述的新型的银纳米颗粒修饰超薄石墨相氮化碳催化剂的制备方法,其特征在于:所述干燥的温度为80℃,所述离心清洗、干燥持续时间为6h。
7.根据权利要求1所述的新型的银纳米颗粒修饰超薄石墨相氮化碳催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述硝酸银溶液的浓度为0.5-3mg/ml,添加负载仿生聚多巴胺的g-C3N4的量为1.5mg,所述浸渍时间为20-60min。
8.根据权利要求1—7所述的新型的银纳米颗粒修饰超薄石墨相氮化碳催化剂的制备方法所制备的新型的银纳米颗粒修饰超薄石墨相氮化碳催化剂在电极中的应用。
9.根据权利要求1—7所述的新型的银纳米颗粒修饰超薄石墨相氮化碳催化剂的制备方法所制备的新型的银纳米颗粒修饰超薄石墨相氮化碳催化剂在光降解有机污染物催化剂中的应用。
10.根据权利要求1—7所述的新型的银纳米颗粒修饰超薄石墨相氮化碳催化剂的制备方法所制备的新型的银纳米颗粒修饰超薄石墨相氮化碳催化剂在复合材料中的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南通纺织丝绸产业技术研究院,未经南通纺织丝绸产业技术研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710960448.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种多功能童车电路板
- 下一篇:一种FPC焊接点弯折结构