[发明专利]一种高压铜芯电缆防水中间接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种高压铜芯电缆防水中间接头，属于电缆中间接头技术领域。

背景技术

电缆中间头在施工中，就已经有封堵胶进行了封堵，但是只是封堵在电缆的外壳上，在电缆内部填充层并不能有效的封堵，远处位置的绝缘层破损进水，照样可以从破损口入侵电缆中间头的情况并不能有效预防。再加上封堵胶在运行一段时间以后，容易老化变硬、变脆，时间长了就达不到封堵的效果。过去制作电缆由于处理绝缘层和缠绕半导体时不可能处理达到电子均匀分布，在电缆交联绝缘层不规则的部位就会形成大量电子不均匀的电场，形成很大的电位差，最后发生放电烧坏绝缘层烧坏电缆。

铜芯电缆与铜管压接后，铜管硬度较高，可塑性较低，在铜管与多股铜芯线中间存在缝隙，多股铜线的外围缝隙处没有被压后的铜管填满，从而使铜管与多股铜线接触面积减小，产生局部发热烧坏电缆绝缘层的问题。

过去制作电缆由于处理绝缘层和缠绕半导体时不可能处理达到电子均匀分布，在电缆交联绝缘层不规则的部位就会形成大量电子不均匀的电场，形成很大的电位差，最后发生放电烧坏绝缘层烧坏电缆。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种高压铜芯电缆防水中间接头，能够实现接头处的电荷平衡，避免电子堆积，提高电缆接头的使用寿命，以解决现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种高压铜芯电缆防水中间接头，包括连接处两对称铜芯电缆连接端，两铜芯电缆连接端的铜芯对接后采用铝管压接，铝管外套接有玻璃球无水甘油层一，玻璃球无水甘油层一外缠绕硅胶带层一，胶带层一两端缠绕在线芯绝缘层上，硅胶带层一外铺设玻璃球无水甘油层二，玻璃球无水甘油层二两端铺设在半导体层上，玻璃球无水甘油层二外铺设铜屏蔽层，铜屏蔽层缠绕在电缆铜屏蔽层。

优选的，上述玻璃球无水甘油层一和玻璃球无水甘油层二均采用玻璃球和无水甘油混合制作而成，混合后将其铺设在胶带上。

优选的，上述铜屏蔽层在接头的两端涂抹防水层一，防水层一铺设在电缆内护层上，防水层一表面缠绕硅胶带层二，防水层一采用高分子吸水性树脂和绒纸碎屑混合制成。

优选的，上述硅胶带层二表面铺设与防水层一材料相同的防水层二，防水层二表面采用硅胶带层三密封。

优选的，上述硅胶带层三密封电缆接头的外壳处铺设与防水层一相同材料的防水层三。

优选的，上述防水层一和防水层三的内端均依次设置有无纺布层和PE透气膜。

优选的，上述防水层二的内侧从外到内依次设置有无纺布层和PE透气膜。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明通过铝管外铺设双层玻璃球无水甘油层，并在双层玻璃球无水甘油层间缠绕绝缘的硅胶带层，能够实现接头处电子的平衡，避免接头处电子堆积，提高电缆接头的使用寿命，采用铝管压接，铝管硬度低，可塑性好，压接后，大大增加了铝管和线芯的接触面积，连接更可靠，导电更好，在密封性好的情况下，铝和铜之间不会发生原电池反应，连接更可靠，本发明还具有结构简单、成本低的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。

实施例：如图1所示，一种高压铜芯电缆防水中间接头，包括连接处两对称铜芯电缆连接端1，两铜芯电缆连接端1的铜芯2对接后采用铝管3压接，铝管3外套接有玻璃球无水甘油层一4，玻璃球无水甘油层一4外缠绕硅胶带层一5，硅胶带层一5两端缠绕在线芯绝缘层13上，硅胶带层一5外铺设玻璃球无水甘油层二6，玻璃球无水甘油层二6两端铺设在半导体层14上，玻璃球无水甘油层二6外铺设铜屏蔽层7，铜屏蔽层7缠绕在电缆铜屏蔽层15，玻璃球无水甘油层一4和玻璃球无水甘油层二6起到吞噬外不平衡电子，整体形成氢键的作用，氢键正电荷就会跑出来中和不均匀的电子，不均匀的电子被正电荷吞噬掉，从而使电缆绝缘层之间形成不了不均匀的强电场，也就不会发生电场闪络击穿电缆绝缘层的后果。

铝芯在与铝管压接后，多股铝线与铝管压接后成为一体，而铜芯电缆与铜管压接后，压接内部还是多股铜线，包括铜线最外层和铜管壁都不是紧密接触，细缝处没有被铜管填满，造成接触不良。