[发明专利]一种编织横机的麻线润滑机构

说明书

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种编织横机的麻线润滑机构。

背景技术

传统的编织横机用到的麻线在编织之前若不经过润滑处理，容易存在以下问题：

1、由于麻线比较粗糙，容易导致编织过程不顺利；

2、而且编织出来的布会有褶皱出现；

3、另外编织横机与麻线之间无数次的反复摩擦使纱线严重磨损，破坏麻线表面的纤维结构，导致产生大量毛羽及飞花，造成断头、粘连、起球、飞花等现象，而磨损产生大量的飞花容易污染车间，危害人身健康并造成极大的资源浪费。

因此为了解决上述问题，目前采用的润滑工序是把整捆的麻线都放入白矿油的过油槽中，待麻线浸润好油后再取出，稍微晾以下，然后进行工作，但是使用上述方法容易导致麻线侵油后耗油比较多，并且增加了一道手工操作的工序，使得自动化效果不好，并且麻线容易相互缠绕，影响了工作效率和产品质量，因此如何设计一款实现自动过油润滑，提高工作效率，且解决油耗严重浪费，麻线不易缠绕，使产品质量提高的问题尤为重要。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种实现自动化过油、防止麻线缠绕影响产品编织质量，提高工作效率，且降低油耗浪费的一种编织横机的麻线润滑机构。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种编织横机的麻线润滑机构，包括固定架，在固定架上设有绕线盘，在绕线盘的一侧设有润滑仓，所述润滑仓为上下结构，在润滑仓的上部为带有进油口的储油室，在润滑仓的下部为集油室，且储油室和集油室之间设有将储油室和集油室进行隔开的麻线通道管，所述麻线通道管为直线通道，麻线通道管上的两个开口至于润滑仓的两侧，且麻线通道管的其中一个开口至于绕线盘一侧并朝向绕线盘，在麻线通道管内间隔设有两个以上的海绵软刷，且每一个润滑海绵软刷垂直麻线通道管上壁后并通过一连接通道与储油室贯通，在每一个连接通道上设有控制阀，所述控制阀与控制器连接，麻线通道管的下壁与集油室贯通，且所述润滑海绵软刷上的刷毛长度大于麻线通道管的半径。

通过上述结构设计，当需要对麻线进行编织时，先将麻线缠绕在绕线盘上进行收集，然后取得绕线盘上的麻线头，此时控制器控制控制阀打开，储油室内的油通过连接通道渗透到海绵软刷上，此时通过工具将麻线头从麻线通道管与绕线盘一侧的开口进入，再从麻线通道管的另一个开口拉出后送给编织横机，此时由于麻线在麻线通道管内有一头到另一头时，带油的海绵软刷会碰到麻线，并在力的作用下从而使得海绵软刷的油会刷到麻线上，且多余的油会渗透入麻线滴入集油室从而实现，自动刷油、自动集油的效果，且也不会向现有技术中将整个麻线进入油中导致油的浪费问题，另外用这种方法先通过绕线盘进行绕线，这样也不会使得线互相缠绕。

进一步，为了实现自动化，所述绕线盘上设有电机，所述电机的输出轴与绕线盘连接。

进一步，为了将麻线送入麻线通道管过程中进行隔离灰尘，防止麻线进入麻线通道管时站上油后，灰尘更加难去除，最终降低产品质量，在绕线盘与麻线通道管之间设有隔离罩，且所述隔离罩包括上罩体和下罩体，且上罩体和下罩体一侧铰接，另一侧通过螺丝固定。

进一步，为了降低成本，所述储油室和集油室之间设有油泵，所述油泵的入口与集油室连接，所述油泵的出口与储油室连接，最终实现油的再利用，解决成本。

本发明得到的一种编织横机的麻线润滑机构，实现自动化过油、防止麻线缠绕影响产品编织质量，提高工作效率，且降低油耗浪费。

附图说明

图1是实施例1中一种编织横机的麻线润滑机构的结构示意图；

图2是实施例1中润滑仓的结构剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是实施例2中一种编织横机的麻线润滑机构的结构示意图；

图5是实施例3中一种编织横机的麻线润滑机构的结构示意图；

图6是实施例3中隔离罩的侧视图；

图7是实施例4中一种编织横机的麻线润滑机构的结构示意图。

附图标记中：固定架1；绕线盘2；润滑仓3；进油口4；储油室5；集油室6；麻线通道管7；开口8；海绵软刷9；控制阀10；控制器11；电机12；隔离罩13；上罩体14；下罩体15；螺丝16；油泵17；连接通道18；麻线19。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：