[发明专利]一种纳米Fe3 有效
申请号: | 201710959451.1 | 申请日: | 2017-10-16 |
公开(公告)号: | CN107754757B | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 杜玉成;李强;张丰;李杨;吴俊书;王学凯;祁超 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | B01J20/14 | 分类号: | B01J20/14;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/22 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君;陈征 |
地址: | 100124 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 fe base sub | ||
1.一种纳米Fe3O4修饰硅藻土的复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将硅藻土溶于氨水,通过搅拌使氨水充分浸渍硅藻土,形成硅藻土悬液;
2)在所述硅藻土悬液中添加十二烷基苯磺酸钠,搅拌均匀;
3)将草酸亚铁预溶于去离子水,形成悬浊液,将所述悬浊液缓慢滴加到搅拌均匀后的硅藻土悬液中,并再次搅拌均匀,得混合液;
4)对所述混合液在60~100℃的条件下陈化处理3~9h,冷却后采用乙二醇与聚乙二醇组成的钝化液进行洗涤、过滤,低温烘干,得到纳米Fe3O4修饰硅藻土的复合材料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氨水的浓度为22~28%;
和/或,所述硅藻土在所述氨水中的质量体积浓度为8~12%;
和/或,所述十二烷基苯磺酸钠在所述氨水中的质量体积浓度为0.4~1%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述十二烷基苯磺酸钠在所述氨水中的质量体积浓度为0.5~0.6%。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述硅藻土与草酸亚铁的质量比为1:0.5~1。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述硅藻土与草酸亚铁的质量比为1:0.75。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述悬浊液中,草酸亚铁的质量体积浓度为5~10%。
7.根据权利要求1或6所述的方法,其特征在于,所述陈化处理的温度78~82℃,和/或,处理的时间为5.5~6.5h。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,乙二醇与聚乙二醇组成的钝化液中,乙二醇与聚乙二醇的体积比为1:0.8~1.2。
9.根据权利要求1或8所述的方法,其特征在于,所述低温烘干的温度为55~65℃。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)在浓度为24~26%的氨水中,加入质量体积浓度为8~12%的硅藻土,搅拌使氨水充分浸渍硅藻土,形成硅藻土悬液;
2)在上述硅藻土悬液中添加质量体积浓度为0.5~0.6%的十二烷基磺酸钠,搅拌均匀;
3)将草酸亚铁预溶于去离子水,形成悬浊液,将所述悬浊液缓慢滴加到搅拌均匀后的硅藻土悬液中,并再次搅拌均匀,得混合液,所述硅藻土与草酸亚铁的质量比为1:0.75~1;
4)将上述混合液转入反应釜中,在78~82℃的水浴条件中陈化处理6~9h,冷却、采用乙二醇与聚乙二醇按体积比1:0.8~1.2组成的钝化水溶液进行洗涤、过滤,55~65℃烘干,得到纳米Fe3O4修饰硅藻土的复合材料。
11.权利要求1~10任一项所述方法制备得到的纳米Fe3O4修饰硅藻土的复合材料。
12.权利要求11所述的复合材料在吸附降解六价Cr中的应用。
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