[发明专利]一种点火炉内烧结料面受热强度的检测方法有效
| 申请号: | 201710959160.2 | 申请日: | 2017-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN107727788B | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
| 发明(设计)人: | 潘文;马怀营;马泽军;陈润峰;赵霞;周继良;赵俊花;赵勇;石江山;裴元东;张志东;程峥明;欧书海;高新洲;陈绍国;宋福亮;张晓臣;梁洁;赵志星;史凤奎;刘占江;刘明;刘磊 | 申请(专利权)人: | 首钢集团有限公司 |
| 主分类号: | G01N31/12 | 分类号: | G01N31/12 |
| 代理公司: | 11302 北京华沛德权律师事务所 | 代理人: | 马苗苗<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 火炉 烧结 受热 强度 检测 方法 | ||
1.一种点火炉内烧结料面受热强度的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
通过热电偶测得烧结料面通过点火炉过程中的温度,所述热电偶将表征所述温度的温度信号发送给温控仪;
根据所述温控仪接收到的温度信号绘制料面温度变化曲线;
在所述料面温度变化曲线内,通过高温区域基线确定所述烧结料面在点火炉内的高温区域的起始位置和终止位置;
根据所述高温区域的起始位置和终止位置得到所述料面温度变化曲线内高温区域的面积,根据所述高温区域的面积得到所述烧结料面在所述点火炉内高温区域绝对受热强度;
根据所述点火炉内高温区域绝对受热强度及烧结台车的运行速度得到所述烧结料面在高温区域综合受热强度;
在所述料面温度变化曲线内,通过中高温区域基线确定所述烧结料面在点火炉内的中高温区域的起始位置和终止位置;
根据所述中高温区域的起始位置和终止位置得到所述料面温度变化曲线内中高温区域的面积,根据所述中高温区域的面积及所述烧结料面在所述点火炉内高温区域绝对受热强度得到所述烧结料面在所述点火炉内中高温区域绝对受热强度;
根据所述点火炉内中高温区域绝对受热强度及烧结台车的运行速度得到所述烧结料面在中高温区域综合受热强度;
根据所述烧结料面在高温区域综合受热强度及所述烧结料面在中高温区域综合受热强度得到烧结点火炉的点火质量。
2.根据权利要求1所述的点火炉内烧结料面受热强度的检测方法,其特征在于,所述通过热电偶测得烧结料面通过点火炉过程中的温度包括:
所述热电偶均匀布置在所述烧结机横向方向上。
3.根据权利要求1所述的点火炉内烧结料面受热强度的检测方法,其特征在于:
所述高温区域基线对应烧结料层内固体燃料在所述点火炉内完全燃烧的温度线。
4.根据权利要求1所述的点火炉内烧结料面受热强度的检测方法,其特征在于:
所述高温区域的起始位置为所述料面温度变化曲线中所述高温区域基线与所述烧结料面温度曲线上升段的交叉点,所述高温区域的终止位置为所述料面温度变化曲线中所述高温区域基线与所述烧结料面温度曲线下降段的交叉点。
5.根据权利要求1所述的点火炉内烧结料面受热强度的检测方法,其特征在于,根据所述高温区域的面积得到所述烧结料面在所述点火炉内中高温区域绝对受热强度包括:
其中,AS1为烧结料面高温绝对受热强度,单位为℃.S;t1为高温区域基线与烧结料面温度曲线上升段的交叉点,单位为Sec;t2为高温区域基线与烧结料面温度曲线下降段的交叉点,单位为Sec;t为烧结料面在点火炉内的停留时间,单位为Sec;T为烧结料面的实时温度,单位为℃。
6.根据权利要求1所述的点火炉内烧结料面受热强度的检测方法,其特征在于,根据所述点火炉内高温区域绝对受热强度及烧结台车的运行速度得到所述烧结料面在高温区域综合受热强度包括:
其中,CS1为烧结料面高温综合受热强度,单位为℃.m;V为烧结台车运行速度,单位为m/s;AS1为烧结料面高温绝对受热强度。
7.根据权利要求1所述的点火炉内烧结料面受热强度的检测方法,其特征在于:
所述中高温区域基线对应烧结料层内固体燃料在所述点火炉内开始燃烧的温度线。
8.根据权利要求1所述的点火炉内烧结料面受热强度的检测方法,其特征在于:
所述中高温区域的起始位置为所述料面温度变化曲线中所述中高温区域基线与所述烧结料面温度曲线上升段的交叉点,所述中高温区域的终止位置为所述料面温度变化曲线中所述中高温区域基线与所述烧结料面温度曲线下降段的交叉点。
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