[发明专利]一种厚壁管道专用对口器及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于管道热处理领域，尤其涉及一种厚壁管道专用对口器及其制作方法。

背景技术

在电站大径厚壁管道施工过程中，由于其合金元素含量较高，焊前必须电加热预热，目前按照技术规程和施工经验，现场一般根据施工管道的管径，采用中低压管道切割下料，制作对口器；但是现场制作的对口器对于一般管道可以使用，对于需要电加热预热的管道不太适合，由于对口器宽缘，影响焊口的电加热预热宽度，降低了升温效率及预热效果。

在火力发电厂焊接技术规程中指出热电偶的布置位置及加热器的布置方法，对于电加热预热的要求是加热器边缘距坡口不小于50mm，按照这个要求，由于大径厚壁管的壁厚有限，载荷有限，若能有效的对焊口进行对正，必须加大对口器的宽度，而宽度加大后，不可避免的又增大了加热器与坡口之间的距离，降低了焊接预热的效果，实测温度需要几倍的时间才能达到工艺温度，通常情况下，对焊缝加塞保温棉，减少热量的散失。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明实施例的第一方面提供了一种厚壁管道专用对口器，其有效保证了焊口的焊接质量，使得焊前预热温度能够快速达到工艺温度，避免了因预热温度不够而降低施焊效率，同时能够保证焊口的焊后热处理一次成优，避免了重新热处理的现象。

本发明实施例的第一方面提供的一种厚壁管道专用对口器，包括：

第一半圆部和第二半圆部，所述第一半圆部和第二半圆部的结构和长度均相同，且均由至少两层管道构成；所述第一半圆部和第二半圆部通过紧固螺栓装置相连，所述紧固螺栓装置用于调整对口器的松紧程度。

结合本发明实施例的第一方面，本发明实施例的第一方面的第一种实施方式中，所述厚壁管道专用对口器的圆周方向还均匀安装有调整螺栓装置，所述调整螺栓装置用于调整对口间隙、错口并固定对接的厚壁管道。

结合本发明实施例的第一方面的第一种实施方式中，调整螺栓装置的伸出长度在对侧坡口20mm范围以内，保证其不影响焊接及预热。

结合本发明实施例的第一方面，本发明实施例的第一方面的第二种实施方式中，构成第一半圆部和第二半圆部的管道均为中低压管道。这样使得本申请的厚壁管道专用对口器的制作材料为传统对口器制作的材料。

结合本发明实施例的第一方面，本发明实施例的第一方面的第三种实施方式中，构成第一半圆部和第二半圆部的管道的长度均小于50mm。

本发明实施例的第二方面提供了一种厚壁管道专用对口器的制作方法。

本发明实施例的第二方面提供的一种厚壁管道专用对口器的制作方法，包括：

步骤1：截取预设长度的若干段管道，保留其中一段完整的管道，其他管道均分割成若干圆弧，并逐层加固至完整的管道上；

步骤2：将加固后的完整管道等分成两段，形成第一半圆部和第二半圆部；

步骤3：将第一半圆部和第二半圆部通过紧固螺栓装置连接固定，利用紧固螺栓装置来调整对口器的松紧程度。

结合本发明实施例的第二方面，本发明实施例的第二方面的第一种实施方式中，在所述步骤1中，其他管道分割成的若干圆弧采用焊接方式逐层加固至完整的管道上。

结合本发明实施例的第一方面，本发明实施例的第一方面的第二种实施方式中，在所述步骤1中，管道为中低压管道。

结合本发明实施例的第二方面，本发明实施例的第二方面的第三种实施方式中，在加装紧固螺栓装置的厚壁管道专用对口器的圆周方向上，还均匀安装调整螺栓装置，利用调整螺栓装置用调整对口间隙、错口并固定对接的厚壁管道。

结合本发明实施例的第二方面的第三种实施方式中，调整螺栓装置的伸出长度在对侧坡口20mm范围以内，保证其不影响焊接及预热。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的该厚壁管道专用对口器是针对需要电加热预热的大径厚壁合金钢管道焊口。

(2)本发明的该厚壁管道专用对口器，利用紧固螺栓装置来调整对口器的松紧程度，在一定范围内随着待对接的管径大小的变化，实时调节工装尺寸，不必反复制作，一般施工人员即可操作完成。

(3)本发明的该厚壁管道专用对口器操作简单，使用方便，提高了施工效率，提升焊接前的预热效果，间接提高焊接质量，有利于节约施工成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本发明的一种厚壁管道专用对口器的结构示意图；

图2是本发明的厚壁管道专用对口器的制作方法流程图。