[发明专利]电子浆料无机粘接剂的生产线

说明书

本发明公开了一种在电子浆料的无机粘接剂生产过程中，实现无机粘接剂原料添加、搅拌、以及加热能够连续进行，同时实现无机粘接剂连续生产，提高生产效率，降低生产成本的电子浆料无机粘接剂的生产线。该电子浆料无机粘接剂的生产线，包括无机粘接剂原料的加料搅拌加热装置、水冷连续轧片机、球磨机、超声波混合装置；所述加料搅拌加热装置、水冷连续轧片机、球磨机、超声波混合装置依次设置。采用该电子浆料无机粘接剂的生产线能够简化无机粘接剂原料由加料到形成液态原料的工艺步骤，能够降低工人的劳动强度，提高工作效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉电子浆料的无机粘接剂的生产领域，尤其是一种电子浆料无机粘接剂的生产线及其工艺。

背景技术

众所周知的：烧结型电子浆料主要由功能相、无机粘结剂、有机粘结剂和助剂四大部分组成。功能相作用：功能相是电子浆料的主体；无机粘接剂的作用：无机粘结剂在电子浆料中起固定导电颗粒的作用，应用较多的无机粘结相是玻璃粉。无机粘结剂在电子浆料中作用十分重要，对于导电膜的机械性能、电性能以及使用寿命都有影响。合适的熔点、热膨胀系数匹配、浸润性好、附着力大。

有机粘结相的作用：有机粘结剂在电子浆料中作为导电相和无机粘结剂的载体，在高温烧结过程中逐步挥发燃烧除去。主要的性能要求是粘度合适，触变性优良，浸润性好，梯度挥发。

其中无机粘接剂现有的生产技术均是通过多个设备分别完成无机粘接剂各个工艺步骤，

因此无法实现连续生产，从而使得生产效率较低，生产成本较高。同时在将无机粘接剂的原料按配比混合然后再进行加热的过程中，需要通过多个装置进行实现，因此操作繁琐，生产效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在电子浆料的无机粘接剂生产过程中，实现无机粘接剂原料添加、搅拌、以及加热能够连续进行，同时实现无机粘接剂连续生产，提高生产效率，降低生产成本的电子浆料无机粘接剂的生产线。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：电子浆料无机粘接剂的生产线，包括无机粘接剂原料的加料搅拌加热装置、水冷连续轧片机、球磨机、超声波混合装置；

所述加料搅拌加热装置包括底座，所述底座上方设置有横梁，所述横梁的两端中至少一端与底座之间均设置有伸缩装置，所述横梁中间位置设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述横梁上方设置有驱动搅拌轴转动的驱动电机；

所述底座上设置有绕横梁一端设置的伸缩装置的竖向中心线旋转的转盘，所述转盘上设置有三个加热坩埚，所述加热坩埚在转盘上沿圆周均匀分布；所述转盘转动可使得所述搅拌轴位于加热坩埚的正上方；

所述转盘上设置有与加热坩埚匹配的凹槽，所述加热坩埚安装在凹槽内；所述凹槽底部设置有贯穿到转盘底面的导热层；所述底座上设置有加热装置；

所述转盘上加热坩埚中任意一个加热坩埚上方设置有加料装置，所述加料装置包括机架、螺旋机输送管，所述螺旋机输送管具有的出料端位于加热坩埚的正上方，所述螺旋机输送管的进料端设置有物料收集盒，所述物料收集盒上设置有多个物料进料管；

所述螺旋机输送管的出料端的几何中心、加热装置的几何中心以及搅拌轴的轴线，在转盘上的投影点沿转盘顺时针或者逆时针依次均匀分布；

所述加热坩埚底部设置有第一出料管,所述第一出料管上设置有阀门；

所述水冷连续轧片机具有的冷却装置的入口上方设置有出液罩，所述出液罩上方设置有真空泵；所述出液罩上设置有进液管，所述进液管一端与出液罩连通，另一端设置有上表面开口的集液箱；

当转盘转动到转盘上一个加热坩埚位于搅拌轴正下方时，转盘上位于加热装置上方的加热坩埚的第一出料管的一端与加热坩埚连通，另一端位于集液箱上表面开口的正上方；