[发明专利]一种印刷废水回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷技术领域,具体涉及一种印刷废水回收方法。

背景技术

日常生活中随处可见印刷制品，在各种印刷制品的印刷过程中，会有印刷废水的产生。例如版材印刷，由于在印刷过程会有显影液或杂质等残留物，这些残留物会影响印刷效果，进而影响印刷产品的质量。所以，印刷过程中需要对印刷后的版材进行冲洗，将版材上的残留物清洗掉。而冲洗过程会产生大量的废水，现在对于印刷废水大都是经过处理后直接排放掉，造成大量水资源的浪费。目前虽然也有对印刷废水进行回收的工艺，但大都比较复杂且成本较高，一些中小型企业难以承受。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种印刷废水回收方法。

本发明采用如下方案实现：

一种印刷废水回收方法，包括以下步骤：

步骤一：废水收集，将印刷过程中产生的废水收集到废水池；

步骤二：一次沉淀，将步骤一中废水池的废水输送到第一沉淀池中进行一次沉淀，沉淀时间为1～2h；

步骤三：二次沉淀，将步骤二中经过一次沉淀后的废水输送到第二沉淀池中进行二次沉淀，沉淀时间为2～4h；

步骤四：一次过滤，将步骤三中经过二次沉淀后的废水进行一次过滤；

步骤五：将三次沉淀，步骤四中一次过滤后的废水输送到第三沉淀池中，进行三次沉淀，沉淀时间为10～24h；

步骤六：除味，将步骤五中三次沉淀后的废水进行除味处理；

步骤七：二次过滤，将步骤六中完成除味处理的废水进行二次过滤；

步骤八：调节PH值，将步骤七中二次过滤后的水输送到贮水池并注入洁净水调节PH值，得到可再次使用的再生水。

进一步的，所述步骤四中使用滤棉进行一次过滤。

进一步的，所述步骤六中使用臭氧对废水进行除味处理。

进一步的，所述步骤七中使用活性炭对废水进行二次过滤。

进一步的，所述步骤八中调节后的再生水PH值为6.5～8。

对照现有的技术，本发明具有以下有益效果：

本发明同过设置多道沉淀和过滤工序，同时对废水进行除味处理，使印刷废水达到净化标准，并且有效地回收利用。同时，本发明的工艺过程简单，使用的配套设施也都较为简单，成本低廉且便于维护，在避免了水资源浪费的同时也降低了生产成本，能够满足中小型企业的需求。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明，下面将结合具体实施例和附图对本发明作进一步详细描述。

本发明提供的一种印刷废水回收方法，包括以下步骤：

步骤一：废水收集，将印刷过程中产生的废水收集到废水池；

步骤二：一次沉淀，将步骤一中废水池的废水输送到第一沉淀池中进行一次沉淀，沉淀时间为1.5h；

步骤三：二次沉淀，将步骤二中经过一次沉淀后的废水输送到第二沉淀池中进行二次沉淀，沉淀时间为3h；

步骤四：一次过滤，步骤三中经过二次沉淀后的废水使用过滤棉进行一次过滤；

步骤五：将三次沉淀，步骤四中一次过滤后的废水输送到第三沉淀池中，进行三次沉淀，沉淀时间为20h；

步骤六：除味，采用臭氧对步骤五中三次沉淀后的废水进行除味处理；

步骤七：二次过滤，步骤六中完成除味处理的废水用活性炭进行二次过滤；

步骤八：调节PH值，将步骤七中二次过滤后的水输送到贮水池并注入洁净水，调节PH值到7，得到可再次使用的再生水。

本发明在具体实施时，对于具体参数的选择，除了上述的实施例外，各参数也可以采用如下数据：

如一次沉淀的时间可为1～2h之间任一值，如1.3h或1.5h或1.7h等；二次沉淀的时间可为2～4h之间任一值，如2.5h或3h或3.5h等；三次沉淀的时间可为10～24h之间的任一值，如12h或15h或22h等。调节后再生水的PH值可为6.5～8之间的任一值，如6.8或7.5或8等。

本发明中设置了多道沉淀工序和过滤工序，有效地去除了废水中的各种杂质，同时对废水进行除味的处理，使得印刷产生的废水经过处理后达到净化的标准，并可有效地回收利用。另一方面，本发明的工艺过程相对简单，使用的配套设施结构等也都较为简单，成本低廉且便于维护，在避免了水资源浪费的同时也降低了生产成本，可以很好地满足中小型企业的需求。

虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。