[发明专利]一种裁剪装置

说明书

技术领域

本发明涉及打印纸生产设备技术领域，尤其涉及一种裁剪装置。

背景技术

打印纸，指打印机专用纸张，具硬度、光洁度、致密等特点。

而裁剪装置是一种在生产打印纸过程中对打印纸进行裁剪的装置，然而传统的装置大多结构简单，裁剪的裁剪口较为毛糙，实用性不高，导致其无法满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种裁剪装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种裁剪装置，包括主体支架，所述主体支架外侧设置有固定板，且固定板上方设置有控制器，所述主体支架内侧设置有裁剪器，所述裁剪器前表面开设有出纸口，所述主体支架底板上方设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸通过伸缩杆与第一对压板连接，所述第一对压板上表面开设有裁剪槽，所述主体支架顶板下表面设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸通过伸缩杆与第二对压板连接，所述第二对压板两端设置有限位器，所述第二对压板下表面中心处开设有裁剪刀片，所述第二对压板下方设置有弹性板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一伸缩气缸与第二伸缩气缸关于主体支架水平中心线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一对压板与第二对压板处于同一竖直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的输出端分别与第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位器共设置有两个，且两个限位器关于第二对压板竖直中心线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁剪刀片的厚度大小与裁剪槽的内壁宽度大小一致。

本发明中，首先，该装置通过在裁剪器上表面开设有配合限位器使用的限位槽，使该装置在进行裁剪时第一对压板和第二位压板的位置不会出现偏移现象，提升了该装置的实用性，其次，该装置通过在第一对位板上开设有裁剪槽，在第二对位板上设置有裁剪刀片，且第二对位板下方设置有弹性板，使该装置在对打印纸进行裁剪时会先将打印纸压紧，保证了裁剪口的整洁性。

附图说明

图1为本发明提出的一种裁剪装置的结构示意图；

图2为本发明第二对位板结构示意图；

图3为本发明第一对位板底面结构示意图。

图例说明：

1-第一伸缩气缸、2-第一对压板、3-固定板、4-控制器、5-裁剪器、6-主体支架、7-第二对压板、8-伸缩杆、9-第二伸缩气缸、10-限位器、11-出纸口、12-弹性板、13-裁剪刀片、14-裁剪槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种裁剪装置，包括主体支架6，主体支架6外侧设置有固定板3，且固定板3上方设置有控制器4，主体支架6内侧设置有裁剪器5，裁剪器5前表面开设有出纸口11，主体支架6底板上方设置有第一伸缩气缸1，第一伸缩气缸1通过伸缩杆8与第一对压板2连接，第一对压板2上表面开设有裁剪槽14，主体支架6顶板下表面设置有第二伸缩气缸9，第二伸缩气缸9通过伸缩杆8与第二对压板7连接，第二对压板7两端设置有限位器10，第二对压板7下表面中心处开设有裁剪刀片13，第二对压板7下方设置有弹性板12。

第一伸缩气缸1与第二伸缩气缸9关于主体支架6水平中心线相互对称，第一对压板2与第二对压板7处于同一竖直线上，控制器4的输出端分别与第一伸缩气缸1和第二伸缩气缸9的输入端电性连接，限位器10共设置有两个，且两个限位器10关于第二对压板7竖直中心线相互对称，裁剪刀片13的厚度大小与裁剪槽14的内壁宽度大小一致。

第一对压板2的两端同样设置有限位器10，裁剪器5上表面开设有配合限位器10使用的限位槽，使该装置在进行裁剪时第一对压板2和第二位压板7的位置不会出现偏移现象，提升了该装置的实用性。

工作原理：使用时，首先将待裁剪的打印纸插入裁剪器5上的出纸口11内，并使打印纸的裁剪位置与裁剪槽14对齐，再连接电源，打开运行开关，第一伸缩气缸1与第二伸缩气缸9运行，通过伸缩杆8推动第一对压板2与第二对压板7对压，当第一对压板2与第二对压板7接触后，弹性板12收缩，裁剪刀片13插入裁剪槽14内，完成对打印纸的裁剪过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。