[发明专利]一种保鲜食品包装材料的制备方法有效
| 申请号: | 201710956834.3 | 申请日: | 2017-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN107984869A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
| 发明(设计)人: | 孙建忠;何俊欣;陈莉莉 | 申请(专利权)人: | 孙建忠 |
| 主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B37/10;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/32;B32B7/12;B65D65/40;C08L23/06;C08L23/08;C08K5/12;C08J5/18;C09J175/04;C09J123/08 |
| 代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司11403 | 代理人: | 马骁 |
| 地址: | 213116 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 保鲜 食品包装 材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明公开了一种保鲜食品包装材料的制备方法,属于包装材料制备技术领域。
背景技术
食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用,又是首先表现食品外观,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值。因此,食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。
食品包装被称做是“特殊食品添加剂”,它是现代食品工业的最后一道工序,在一定程度上,食品包装已经成为食品不可分割的重要组成部分。但我国食品包装行业面临的形势却不容乐观。包装作为食品的“贴身衣物”,其在原材料、辅料、工艺方面的安全性将直接影响食品质量,继而对人体健康产生影响。目前,用来包装食品的材料大多数是塑料制品,在一定的介质环境和温度条件下,塑料中的聚合物单体和一些添加剂会溶出,并且极少量地转移到食品和药物中,从而造成人体健康隐患。食品包装有害物质残留主要来源于包装用复合材料,特别是包装复合材料中添加的色素,所添加色素往往为非食品用色素,有害成分如苯类物质容易析出并渗透到包装食品上,从而造成对食品的污染,给人们的健康带来危害。因此,发明并制备能够保鲜的食品用包装材料对包装材料制备技术领域具有积极意义。
发明内容
本发明主要解决的技术问题,针对真空包装时食品包装袋内部依然有少量氧存在,引起食物变质的缺陷,提供了一种保鲜食品包装材料的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种保鲜食品包装材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)取300~330g茱萸枝叶置于烧杯中,向烧杯中加入400~450mL氢氧化钠溶液,对烧杯加热升温,保温浸提水解,得到水解液,用醋酸溶液调节水解液pH,自然冷却至室温,结晶,得到结晶混合液,将结晶混合液置于高速离心机高速离心,去除上层液,得到晶体沉淀;
(2)按重量份数计,将40~50份LDPE母粒、10~15份EVA母粒、8~10份邻苯二甲酸二辛酯置于高速混合机混合,得到共混料,将共混料置于同向双螺杆挤出机中,熔融共混造粒,得到LDPE/EVA共混树脂,将LDPE/EVA共混树脂放入单螺杆挤出吹膜机中,吹得内膜;
(3)按重量份数计,向带有搅拌器、通气口和滴液漏斗的四口烧瓶中加入10~15份2.2-二羟甲基丙酸、20~25份三羟甲基丙烷、60~70份异佛尔酮二异氰酸酯,加热升温,在氮气保护下用滴液漏斗向四口烧瓶中滴加3~5份二月桂酸二丁基锡,保温预聚后,向四口烧瓶加入10~15份三乙胺,中和反应,降温,再加入20~25份蒸馏水、10~15份EVA,搅拌乳化,出料,得到聚氨酯胶粘剂;
(4)将晶体沉淀放入烘箱中,加热升温,干燥后,置于研钵中粉碎研磨,过筛得到没食子酸粉末,将70~75g没食子酸粉末加入聚氨酯胶粘剂中,搅拌分散,得到吸氧胶粘剂;
(5)取BOPP薄膜作为外膜,用胶带将外膜固定在涂布机的涂布台上,用涂布棒将吸氧胶粘剂涂布在外膜上,将涂布后的外膜在室温下晾干,将内膜一面铺置一层没食子酸粉末,将内膜与外膜处理过的表面对齐贴合后,置于覆膜机中,加压,得到保鲜食品包装材料。
步骤(1)所述的氢氧化钠溶液的质量分数为40%,对烧杯加热升温后温度为70~80℃,保温浸提水解时间为40~50min,醋酸溶液的质量分数为85%,醋酸溶液调节水解液pH为6.8~7.2,结晶时间为30~35min,高速离心机转速为3000~3500r/min,高速离心时间为15~20min。
步骤(2)所述的高速混合机转速为4000~4200r/min,混合时间为10~12min,控制同向双螺杆挤出机机头温度为215~220℃,控制单螺杆挤出吹膜机机头温度为230~250℃,内膜厚度为30~35μm。
步骤(3)所述的加热升温后温度为75~80℃,滴液漏斗滴加速率为3~5mL/min,
保温预聚时间为2~3h,中和反应时间为30~35min,降温后温度为30~35℃,
搅拌乳化时间为40~45min。
步骤(4)所述的加热升温后温度为50~55℃,干燥时间为7~8h,研磨时间为40~50min,所过筛规格为200目,搅拌分散时间为20~25min。
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