[发明专利]采用万向调节的膜组件清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其是一种采用万向调节的膜组件清洗装置。

背景技术

膜组件是污水过滤处理过程中常见的设备之一，其可对于待处理污水中的污物进行高效的过滤处理；然而，膜组件进行长时间清洁处理后其往往会积累大量的污物，以使其过滤效果受到严重影响。针对上述情形，现有的处理方式是采用水流直喷的方式对于膜组件进行清洗，但由于上述清洁液流仅能通过人工改变其清洁位置，进而使得膜组件难以得到均匀的清洁处理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种膜组件清洗装置，其可在对于膜组件进行清洗过程中实现对于膜组件任意位置的高效清洁处理。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种采用万向调节的膜组件清洗装置，其包括有清洁管道，清洁管道连接有清洁水槽，清洁管道的端部设置有在水平方向上进行延伸的清洁喷口，清洁喷口与清洁管道之间通过柔性橡胶管道进行连接；所述清洁管道的侧端部设置有在水平方向上进行延伸的支撑端板，支撑端板之上设置有步进电机；所述步进电机之上连接有第一齿轮，所述清洁喷口的侧端部设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。

作为本发明的一种改进，所述支撑端板的两端分别设置有一个步进电机，其分别与清洁喷口之间通过第一齿轮及第二齿轮进行啮合连接。采用上述技术方案，其可使得清洁喷口的调节稳定性得以显著改善。

作为本发明的一种改进，所述支撑端板之中，步进电机对应位置设置有采用弧形结构的挡流端板，挡流端板倾斜向上进行弯曲。采用上述技术方案，其可通过挡流端板的设置以使得清洁喷口对于膜组件进行清洁过程中可避免清洁液流溅射到步进电机之中以影响其设备稳定性。

作为本发明的一种改进，所述清洁喷口的下方设置有回收槽体，回收槽体的宽度至少为清洁喷口宽度的4倍；所述回收槽体连接有在水平方向上进行延伸的驱动丝杆。采用上述技术方案，其可在膜组件进行清洁过程中通过回收槽体以对于流淌至膜组件下方的清洁液流以及污物进行及时回收处理，进而有效避免清洁过程中对于周边环境造成影响；回收槽体的位置可调设置可在避免设备占用空间过大的前提下，实现对于膜组件任意位置的液流回收处理。

采用上述技术方案的采用万向调节的膜组件清洗装置，其可通过步进电机驱使第一齿轮带动第二齿轮进行旋转，以使得清洁喷口相对于清洁管道的角度得以调整，进而使得清洁喷口可对于任意位置的膜组件进行有效的清洁处理；上述清洁喷口的可调节设置配合其在水平方向上的开口方向即可使得膜组件的整体清洁效率与效果得以显著改善。

附图说明

图1为本发明示意图；

图2为本发明侧视图；

附图标记列表：

1—清洁管道、2—清洁水槽、3—清洁喷口、4—柔性橡胶管道、5—支撑端板、6—步进电机、7—第一齿轮、8—第二齿轮、9—挡流端板、10—回收槽体、11—驱动丝杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1与图2所示的一种采用万向调节的膜组件清洗装置，其包括有清洁管道1，清洁管道1连接有清洁水槽2，清洁管道1的端部设置有在水平方向上进行延伸的清洁喷口3，清洁喷口3与清洁管道1之间通过柔性橡胶管道4进行连接；所述清洁管道1的侧端部设置有在水平方向上进行延伸的支撑端板5，支撑端板5之上设置有步进电机6；所述步进电机6之上连接有第一齿轮7，所述清洁喷口3的侧端部设置有第二齿轮8，第一齿轮7与第二齿轮8之间相互啮合。

作为本发明的一种改进，所述支撑端板5的两端分别设置有一个步进电机6，其分别与清洁喷口之间通过第一齿轮及第二齿轮进行啮合连接。采用上述技术方案，其可使得清洁喷口的调节稳定性得以显著改善。

采用上述技术方案的采用万向调节的膜组件清洗装置，其可通过步进电机驱使第一齿轮带动第二齿轮进行旋转，以使得清洁喷口相对于清洁管道的角度得以调整，进而使得清洁喷口可对于任意位置的膜组件进行有效的清洁处理；上述清洁喷口的可调节设置配合其在水平方向上的开口方向即可使得膜组件的整体清洁效率与效果得以显著改善。

实施例2