[发明专利]一种聚乳酸长丝的绒面针织面料及其制作工艺

权利要求书

1.一种聚乳酸长丝的绒面针织面料，其特征在于，以聚乳酸长丝作为地纱和毛纱材料，通过针织编织形成表面带有纤维状绒毛的织物。

2.根据权利要求1所述的聚乳酸长丝的绒面针织物，其特征在于，所述聚乳酸长丝作为地纱编织形成织物地组织；所述聚乳酸长丝作为毛纱编织形成织物绒毛。

3.根据权利要求1所述的聚乳酸长丝的绒面针织物，其特征在于，所述纤维状绒毛是毛纱通过编织，割断并附着于地纱部分线圈，头端突出于织物表面形成。

4.一种聚乳酸长丝的绒面针织面料的制作工艺，其特征在于，包括：

步骤1聚乳酸长丝加弹处理：直接选取聚乳酸DTY长丝作为织造原料上机织造，也可由聚乳酸POY长丝为原料，进行二次加弹牵伸制备聚乳酸DTY长丝；需二次加弹工艺的，具体处理如下：

通过加弹工艺，给聚乳酸POY长丝添加捻向和弹力变形，并进一步牵伸提高强力形成DTY长丝；加弹机烘箱将聚乳酸POY长丝温度提高，使其变成塑化状态，再对所述聚乳酸长丝进行加捻和牵伸处理变形，随后通过罗拉送入烘箱进行第二次的热定型；最后由牵伸罗拉对长丝进行牵伸，并送出加弹机卷绕收集；形成的聚乳酸DTY长丝可上机进行面料织造；

步骤2上机织造：所述编织绒面组织，需要在配置针筒和针盘的双面圆纬机上机型进行；针盘布置普通构型的织针——舌针，并设置高中低三种踵位，按照高-低-中-低的踵位排列顺序依次排列于针盘；针筒布置带有刀刃，无针舌的针织——刀针，并设置高低两种踵位，依次间隔排列；同时由于喂入刀针的毛纱比喂入舌针的地纱要粗，所以刀针针距是舌针针距的一倍，即高踵刀针和低踵刀针间空一个针位；在下三角设置高低两档，上三角设置高中低三档，分别控制对应织针；

组织共分为四个编织系统，所述地纱和毛纱分别对应四路进纱；在第1系统，在对应的下刀针和上舌针被垫入第一根毛纱，但是不成圈，形成圈弧；在第2系统，在对应的下刀针和上舌针被垫入第二根毛纱，也不成圈和形成悬弧；在第3系统，所有上舌针垫入地纱并成圈，形成平针地组织；在第4系统，所有下刀针上升，将握持在针钩中成悬弧的毛纱割断，从而使毛纱成为纤维束附着在地组织的部分线圈上；并按照上述编织方式循环，可编织出后续横列，形成织物。

5.根据权利要求4所述的聚乳酸长丝的绒面针织面料的制作工艺，其特征在于，步骤2上机织造过程，织造材料选用聚乳酸DTY长丝。

6.根据权利要求4所述的聚乳酸长丝的绒面针织面料的制作工艺，其特征在于，步骤2上机织造过程，所述第3系统须喂入两种相反捻向的聚乳酸DTY长丝。

7.根据权利要求4所述的聚乳酸长丝的绒面针织面料的制作工艺，其特征在于，步骤2上机织造过程，可调节针筒口距离调节所述织物绒毛长度。