[发明专利]一种三自由度振动筛

说明书

技术领域

本发明涉及振动筛领域，具体是涉及一种三自由度振动筛。

背景技术

目前，振动筛广泛应用于采矿、冶金、煤炭、石油、化工、水利电力、轻工、建筑等行业，主要是将物料分成两种或多种粒度级别。传统的清选装置上的振动筛只能完成纵向上下方向的振动，不能实现振动筛整体的横向上下倾斜的往复摆动，清选作业时，籽粒分布不均匀，振动筛有效利用的面积较小，清选分离作业效率低，分离质量下降。且对于潮湿细颗粒级粘性物料等难筛分物料的筛分效果一直不理想，筛孔容易被堵塞，通过提高振动筛的振动强度的处理办法常又容易受到筛箱刚度的限制，筛面上物料分散、分层和层间运动缺乏足够的动力。此外，现有振动筛的振动自由度较少，多是1～2个自由度，对筛分对象的适应性较差。比如，传统的振动筛主要有直线振动筛、圆振动筛和共振筛，在结构上是弹簧加偏心重或偏心轴模式。直线振动筛中，虽然结构简单，但是物料在筛面上只作一维的直线运动，物料基本上不从筛面上抛起，物料容易卡在筛孔中，筛孔容易出现阻塞的现象；圆振动筛虽然克服了直线振动筛孔易阻塞的缺点，但是在工作时筛面往往受力不均，从而致使一边的筛网易严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常常造成筛网磨损不均破损较快；共振筛是在接近共振区的条件下工作，筛分机的工作频率接近其本身的自振频率，因此其工作寿命会缩短，且其结构复杂，限制了其应用的范围，因此，急需一种筛框能够实现多个方向运动的振动筛。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供了一种三自由度振动筛，以解决现有技术中振动筛运动单一，自由度少以及筛分效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种多自由度振动筛，其包括：筛架、料斗板、料斗、Z向振动电机、平面振动电机、悬挂弹簧、光杆螺栓、橡胶弹簧、套筒、平面弹簧、伸缩杆、筛框、筛网、接料车。所述料斗板安装在筛架上方；所述料斗置于料斗板下方；所述悬挂弹簧有两根且对称置于料斗的两侧，悬挂弹簧上端与筛架通过螺栓固连，下端与筛框通过光杆螺栓固连；所述套筒有两个且对称置于筛框两侧，套筒一端与筛架通过转动副连接，所述伸缩杆位于套筒内部，伸缩杆与套筒之间设有平面弹簧，所述伸缩杆通过转动副与光杆螺栓连接；伸缩杆上方与筛框之间、伸缩杆下方与筛框之间均装有橡胶弹簧；所述平面振动电机有两个且对称置于筛框前后两端；所述Z向振动电机固定有两个且对称置于筛框左右两侧；所述筛网固定于筛框下端面；所述接料车放置在筛框的下方。

进一步的，所述的一种三自由度振动筛，所述Z向振动电机的旋转轴平行于水平面，Z向振动电机同步反向旋转，可以驱动振动筛Z向的振动。

进一步的，所述的一种三自由度振动筛，其特征在于：所述平面振动电机的旋转轴垂直于水平面所述平面振动电机同步同向旋转，可以驱动振动筛X向的振动，由于套筒的一端与筛架之间通过转动副连接，因此，筛框还能够实现绕Z轴的转动振动。

本发明所设计的振动筛筛框能实现沿X向平移、Z向平移和绕Z向转动三个方向的振动，振动强度大，能有效提高振动筛的筛分效率，缩短物料的筛分时间；尤其是对于潮湿、难筛分物料的分级筛选中，能有效的降低筛孔堵塞对筛分效率的影响。此外，本发明还具有结构简单、使用方便、安全可靠等优点。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图。

图2为本发明筛框结构示意图。

图3为本发明套筒结构示意图。

其中：筛架(1)、料斗板(2)、料斗(3)、Z向振动电机(4)、平面振动电机(5)、悬挂弹簧(6)、光杆螺栓(7)、橡胶弹簧(8)、套筒(9)、平面弹簧(10)、伸缩杆(11)、筛框(12)、筛网(13)、接料车(14)

具体实施方式