[发明专利]由同质异性天然纤维构成免烫纺织品的加工方法

说明书

本发明涉及由同质异性天然纤维构成免烫纺织品的加工方法，属纺织加工领域。本发明的加工方法是对棉、毛、丝、麻等天然散纤维或其条子经染色后，浸轧处理液进行预处理加工，再与未经预处理的染色天然散纤维或其条子混纺成纱。经后续织造、延迟焙烘、整理工序，制备免烫纺织品。本发明加工的纺织品在获得免烫性能的同时，织物整体依然保持了良好的吸湿透气性、柔软的手感和较高的强力。

本发明涉及由同质异性天然纤维构成免烫纺织品的加工方法，属纺织加工领域。

棉、毛、丝、麻等天然纤维是一类常用的纺织纤维，具有许多优异的性能，如手感柔软、穿着舒适、光泽柔和、抗静电性能较好等。但由这些纤维制成的服用纺织品，在穿着和洗涤过程中普遍存在易起皱、免烫性差等问题，需经后续免烫整理以提高其免烫性能。常规的免烫整理工艺一般是将织物整体浸渍到整理液中进行轧烘焙处理，技术路线简单。织物吸附大量的整理剂，每根纤维都获得了同样的免烫性能，利用此方法得到了一种类似于“微观聚合物与天然纤维混纺”的产品，导致经过免烫整理的织物已不再是真正意义上的天然纤维产品了。另外，经免烫整理后的织物还普遍存在强力显著下降，织物手感发硬、吸湿透气性能变差等方面的问题，严重影响织物的服用性能和风格，这些问题都丞待解决。所以有些厂家在整理工序中加入各种改善织物手感和强力的助剂，显然这又增加了生产成本。

针对上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种采用同质的染色天然散纤维或其条子，将其中的一部分进行预处理加工，再将经预处理的染色天然散纤维或其条子与未经预处理的天然散纤维或其条子混纺成纱，经后续织造、延迟焙烘工序加工成同质异性天然纤维免烫纺织品的方法。

为了实现上述目的，其技术解决方案为：

一种同质异性天然纤维制备免烫纺织品的方法，包括依次为原料、纺纱、织造、整理、成品工序，所述的原料是指30～60％染色加工后的天然散纤维或其条子和40～70％的经预处理后的染色天然散纤维或其条子，在织造和整理工序之间增加延迟焙烘工序。

所述的天然散纤维或其条子是棉纤维或毛纤维或丝纤维或麻纤维中的一种。

所述的预处理是指对40～70％染色天然散纤维或其条子在处理液中浸轧，烘干处理，其中轧液率为80～100％，烘干温度为60～80℃，烘干时间为5～10分钟。

所述的处理液是指含有30～150g/L 2D树脂和10～50g/L氯化镁或30～150g/L乙二醛和10～50g/L硫酸铝中的一种。

所述的延迟焙烘是对由30～60％染色加工后的天然散纤维或其条子和40～70％的经预处理后的染色天然散纤维或其条子经纺纱和织造得到的织物进行焙烘，延迟焙烘温度为120～180℃，时间为1～5分钟。

由于采用了以上技术方案，本发明一种由同质异性天然纤维构成免烫纺织品的加工方法的技术特点在于：本发明免烫纺织品的加工方法采用对纺织原料中的40～70％染色天然散纤维或其条子经在处理液中浸轧，烘干使其均匀吸附处理药剂，然后与30～60％染色天然散纤维或其条子织造成织物，在织造和整理工序之间增加延迟焙烘工序，对织物进行延迟焙烘处理，延迟焙烘处理是使40～70％染色天然散纤维或其条子均匀吸附的处理药剂在高温作用下，在纤维大分子链间形成立体的网络状交联结构，限制了大分子链段的运动和滑移，当纤维在受到的外力作用消失后，纤维大分子链段能够快速回复到原来的初始状态。本发明中40～70％染色天然散纤维或其条子经在处理液中浸轧，烘干后没有直接焙烘而是在织成织物后进行延迟焙烘处理，是因为直接焙烘会造成浸轧处理液并经烘干处理的纤维强力的损伤，使得后道纺纱、织造工序变得困难。所述的构成织物成品的纤维为部分经改性和部分未经改性的同质异性纤维。由该同质异性纤维制得的织物成品，其中的40～70％是经过改性后的具有良好拉伸回复性能的纤维，这相当于将经过改性后的异性纤维混纺成为纱线，混纺纱线在织物中拥有良好的弯曲回复性能，避免了织物折皱的产生，使其具有免烫效果。