[发明专利]一种卧式循环流化床气化方法与装置

权利要求书

1.一种卧式循环流化床的气化方法，其特征在于，包括：

将固体含碳燃料加入第一气化室，在所述第一气化室内与第一气化剂气化产生粗煤气,所述粗煤气经第一旋风分离器分离出未反应的含碳固体物质和第一煤气；所述含碳固体物质经第一回料装置进入第二气化室,与第二气化剂在第二气化室内，以较第一气化室内更高气化温度下进一步气化产生第二煤气，所述第二煤气与第一煤气混合，形成含固体物料的混合煤气，再经第二旋风分离器后形成净煤气输出，经第二旋风分离器分离的固体物料经第二回料装置返回第一气化室。

2.根据权利要求1所述的卧式循环流化床的气化方法，其特征在于，所述第一气化剂和第二气化剂分别为空气，或者空气、蒸汽的混合气体，或者富氧空气、蒸汽的混合气体，或者纯氧、蒸汽的混合气体。

3.根据权利要求2所述的卧式循环流化床的气化方法，其特征在于，其中空气、富氧空气或者纯氧的预热温度为200-850℃，过热时蒸汽的压力为0.6-9.8MPa，温度为200-600℃。

4.根据权利要求1所述的循环流化床的气化方法，其特征在于，所述第一气化室的运行温度为900-1100℃；第二气化室的运行温度为1000-1200℃。

5.一种卧式循环流化床气化装置，其特征在于：包括第一气化室、第二气化室、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第一回料装置、第二回料装置；所述第一气化室产生的粗煤气经第一旋风分离器分离为第一煤气和未反应的含碳固体物质，所述未反应的含碳固体物质经所述第一回料装置进入所述第二气化室，与第二气化剂在所述第二气化室内进一步气化，产生第二煤气，所述第一煤气与所述第二煤气混合，经第二旋风分离器分离形成净煤气输出，经第二旋风分离器分离的固体物料经第二回料装置返回所述第一气化室；所述第一气化室的底部设有第一气化剂入口，所述第二气化室的底部设有第二气化剂入口。

6.根据权利要求5所述的卧式循环流化床气化装置，其特征在于，所述第二气化室内的气化温度比所述第一气化室的气化温度高50～150℃。

7.根据权利要求5所述的卧式循环流化床气化装置，其特征在于，所述第二气化室内的气化温度低于灰熔点50～100℃。

8.根据权利要求5所述的卧式循环流化床气化装置，其特征在于，所述第一气化室底部设有用于固态排渣的排渣口。

9.根据权利要求5所述的卧式循环流化床气化装置，其特征在于，所述第一回料装置为立管接回料斜管结构或立管接返料器结构，所述立管与所述旋风分离器的底部和所述返料器连通。

10.根据权利要求5所述的卧式循环流化床气化装置，其特征在于，所述第二回料装置包括立管和返料器，所述立管与所述旋风分离器的底部和所述返料器连通，所述返料器通过向下倾斜的连接管连接第一气化室。