[发明专利]一种艺术彩泥及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710954959.2 申请日: 2017-10-13
公开(公告)号: CN108726921A 公开(公告)日: 2018-11-02
发明(设计)人: 李翠枝 申请(专利权)人: 广东意之趣科技有限公司
主分类号: C04B26/26 分类号: C04B26/26
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528200 广东省佛山市南海区桂*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 彩泥 艺术 柔软剂 制备 表面活性剂相 生产周期 表面活性剂 固体填充剂 碳酸钙 生产效率 时间保持 液体石蜡 原料组成 金属皂 柔软性 稳定剂 甘油 色素
【权利要求书】:

1.一种艺术彩泥及其制备方法,其特征在于:以重量组分表示,所述艺术彩泥的原料组成为碳酸钙50-60份、液体石蜡20-30份、甘油7-10份、金属皂3-5份、色素6-8份、固体填充剂3-5份、稳定剂1-2份、表面活性剂2-3份、柔软剂3-5份。

2.根据权利要求1所述的一种艺术彩泥及其制备方法,其特征在于:所述碳酸钙为晶体碳酸钙,所述金属皂为钙基金属皂。

3.根据权利要求1所述的一种艺术彩泥及其制备方法,其特征在于:所述色素为红、黄、蓝和绿中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种艺术彩泥及其制备方法,其特征在于:所述固体填充剂的材料为氧化铝粉,所述稳定剂的材料为环氧大豆油。

5.根据权利要求1所述的一种艺术彩泥及其制备方法,其特征在于:所述表面活性剂的材料为硬脂酸,所述柔软剂的材料为氨基聚硅氧烷乳液。

6.根据权利要求1所述的一种艺术彩泥及其制备方法,其特征在于:食品级橡皮彩泥粉的制备方法包括以下几个步骤:

混合:按上述重量百分比称重所述碳酸钙和所述干油,加入混合机中混合;

调色:将按组分称重的所述色素进行搭配混匀,加入步骤(1)的混合物;

搅拌混匀:将按组分称重的所述液体石蜡和所述金属皂与步骤(2)的混合物加入搅拌罐中搅拌混匀;

(4)真空反应:将步骤(3)中混匀的物料转移至真空反应釜中,并依次按比例加入所述固体填充剂、所述稳定剂、所述表面活性剂、所述柔软剂,同时完成抽真空,真空反应时间为15到20min;

(5) 固化:将步骤(4)中真空反应完成的物料放入恒温箱中升温放置20-30min,得到产品;

(6)高温灭菌:将产品放入高温灭菌箱中进行升温灭菌,灭菌时间为15-20min;

(7)冷却:将灭菌完成的产品放置在工作台上自然冷却,冷却时间大于4小时;

(8)包装存放:将冷却完成的产品称重包装,包装方式为真空袋包装,存放期间应避光存放。

7.根据权利要求1所述的一种艺术彩泥及其制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的混合机为倾覆式混合工作方式,倾覆工作频率为1HZ-5HZ。

8.根据权利要求1所述的一种艺术彩泥及其制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的搅拌罐为立式搅拌罐,搅拌转速为500-800r/min,可无级调整。

9.根据权利要求1所述的一种艺术彩泥及其制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中真空反应釜的真空度为0.55MPa~0.60MPa,温度为37℃~40℃。

10.根据权利要求1所述的一种艺术彩泥及其制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中的恒温箱的升温温度为60℃,误差不能超过0.5℃。

11.根据权利要求1所述的一种艺术彩泥及其制备方法,其特征在于:所述步骤(6)中的高温灭菌箱的温度为90℃,误差不超过2℃,辐照强度应大于160uW/cm3

12.根据权利要求1所述的一种艺术彩泥及其制备方法,其特征在于:所述步骤(7)中,冷却期间应设置警示牌,提醒外界避免接近烫伤。

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