[发明专利]一种卧式半自动可移动式水泥罐车及其操作方法

说明书

技术领域

本发明属于土木工程长隧道内帷幕注浆施工设备技术领域，具体涉及一种卧式半自动可移动式水泥罐车及其操作方法。

背景技术

隧道内富水破碎围岩一般采用帷幕注浆施工固结岩层后进行开挖。现隧道内帷幕注浆施工一般为袋装水泥人工倒入制浆，短隧道帷幕注浆施工也采用洞外集中制浆站。以上传统的技术方法存在影响洞内施工环境、施工效率低，劳动强度大、操作人员多、设备及人员成本高、管路长易堵管等不足。

发明内容

本发明解决的技术问题是：提供一种卧式半自动可移动式水泥罐车及方法，操作方便、效率高、劳力少、成本低、洞内环境好,已解决现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种卧式半自动可移动式水泥罐车，包括卧式水泥罐，卧式水泥罐的底部出料口设置有液压阀门，出料口连通水平管式螺旋输送机，水平管式螺旋输送机出料口一端连接倾斜管式螺旋输送机，倾斜管式螺旋输送机出料口朝向。

优选的，上述出料口设置多个，分别于水平管式螺旋输送机连通，出料口为喇叭口状结构。

优选的，上述出料口侧壁上设置有振动器。

优选的，上述液压阀门连接到液压缸的缸杆上，驱动液压阀门打开和关闭。

优选的，上述液压缸通过操作阀连接到油泵。

优选的，上述卧式水泥罐底部设置有车轮。

优选的，上述卧式水泥罐底部还设置有多根伸缩支撑杆，多根伸缩支撑杆伸长定位后，能够将车轮悬空。

优选的，上述卧式水泥罐底部设置有伸缩抬升油缸，伸缩抬升油缸能够将车轮悬空。

优选的，上述伸缩支撑杆通过穿过卧式水泥罐底部的支撑板，下端采用插销限位。

一种卧式半自动可移动式水泥罐车的操作方法，该方法包括以下步骤：

（1）帷幕注浆施工时，采用装载机将卧式水泥罐拉至隧道内施工地点，放在隧道路面的一侧；

（2）接通电源至配电箱，打开电源开关，启动油泵，操作操作阀的操纵杆，将液压阀门通过液压缸的缸杆推进关闭液压阀门，并将各个角的四个伸缩抬升油缸落下，升起水泥罐车至设定高度；

（3）将卧式水泥罐车两侧六个及中间两个伸缩支撑杆放下，插好插销进行固定，再将伸缩抬升油缸升起，完成后停止油泵；

（4）水泥通过进水泥管路装入卧式水泥罐中，装入设定量后停止泵送，启动振动器，将水泥振入底部；

（5）启动油泵，操作操作阀的操纵杆，将液压阀门通过液压缸的缸杆推出打开液压阀门，启动水平管式螺旋输送机的水平电机及倾斜管式螺旋输送机的转向电机，将水泥输送至制浆站，完成后关闭电源开关；

（6）下一循环水泥输出直接打开电源开关即可，若帷幕注浆停止，操作操作阀的操纵杆，关闭液压阀门，水平管式螺旋输送机的水平电机及倾斜管式螺旋输送机的转向电机，关闭油泵电机，关闭电源开关。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的效果如下：

1）本发明的卧式半自动可移动式水泥罐车，工作时只需一人操作即可实现水泥自动输出，操作便捷，且施工效率有极大程度提高；

2）本发明的卧式半自动可移动式水泥罐车，大幅度降低了工人工时费用及水泥材料费用（袋装水泥贵于散装水泥）；大幅度降低操作工作强度，更加人性化；自动进行水泥的输送，改善了洞内空气质量，为施工人员创造了良好的施工环境；

3）有效解决了现有技术中存在影响洞内施工环境、施工效率低，劳动强度大、操作人员多、设备及人员成本高、管路长易堵管的问题；

4）采用伸缩支撑杆和伸缩抬升油缸，伸缩抬升油缸通过操作阀连接到油泵，能够实现水泥罐车的固定和支撑稳定，抬升支撑操作方便快捷，转运方便。

附图说明

图1为本发明的卧式半自动可移动式水泥罐车结构示意图。

1-振动器、2-配电箱、3-操纵杆、4-水平螺旋输送机、5-倾斜螺旋输送机、6-转向电机、7-伸缩支撑杆、8-水平电机、9-进水泥管路、10-油泵、11-油泵电机、12-液压阀门、13-卧式水泥罐、14-伸缩抬升油缸、15-车轮、16-电源开关、17-支撑板、18-插销。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。

实施例1：如图1所示，一种卧式半自动可移动式水泥罐车，包括卧式水泥罐13，卧式水泥罐13的底部出料口设置有液压阀门12，出料口连通水平管式螺旋输送机4，水平管式螺旋输送机4出料口一端连接倾斜管式螺旋输送机5，倾斜管式螺旋输送机5出料口朝向。